一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111256478A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010205689.7(22)申请日2020.03.23(71)申请人江苏新春兴再生资源有限责任公司地址221300江苏省徐州市邳州市循环经济产业园（连霍高速公司以南、建秋河以西地块）(72)发明人杨春明(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置及控制方法(57)摘要一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置及控制方法，属于一种熔炼炉放渣闸门及控制方法。放渣闸门装置包括：放渣闸门、闸门升降器和上、下限位开关；放渣闸门连接在闸门升降器的下端，闸门升降器驱动放渣闸门上下移动；上限位开关和下限位开关位于放渣闸门和闸门升降器的运行轨迹上；所述的放渣闸门在溢渣溜槽的下端连接有闸门滑板，闸门滑板穿入至闸门导向板的导向槽内；所述的溢渣溜槽横向设置，在溢渣溜槽内的两侧面以及底面上有耐火砖构成的护槽；所述的闸门滑板面向炉体的一面上有迎火砖，在背面有加强条。优点：结构合理，成本低、易制作，操作简单。放渣操作时，不形成堆积；操作工人不再处于高温环境下，省时省力，大大降低工人的劳动强度。CN111256478ACN111256478A权利要求书1/1页1.一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：放渣闸门装置包括：放渣闸门、闸门升降器和上、下限位开关；放渣闸门连接在闸门升降器的下端，闸门升降器驱动放渣闸门上下移动；上限位开关和下限位开关位于放渣闸门和闸门升降器的运行轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：所述的放渣闸门包括：闸门滑板、溢渣溜槽、闸门导向板、迎火砖和导向加强条；在溢渣溜槽的下端连接有闸门滑板，闸门滑板穿入至闸门导向板的导向槽内；所述的溢渣溜槽横向设置，在溢渣溜槽内的两侧面以及底面上有耐火砖构成的护槽；所述的闸门滑板面向炉体的一面上有迎火砖，在背面有加强条。3.根据权利要求2所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：所述的闸门导向板的中心位置有导向槽。4.根据权利要求1所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：所述的闸门升降器包括：升降机和丝杆；所述的升降机为减速丝杆升降机，安装在固定支架上；丝杆穿过升降机，升降机驱动丝杆作上升或下降移动。5.根据权利要求1所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：所述的上限位开关和下限位开关位于闸门导向板的底面上，在闸门导向板的背面设置有上限位凸点和下限凸点，上限位开关和下限位开关分别安装在上限位凸点和下限凸点的运行轨迹上。6.根据权利要求1所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置，其特征是：所述的上限位开关和下限位开关安装于减速丝杆升降机的上端面和下端面，在丝杆上有上限位卡箍和下限卡箍，上限位开关和下限位开关分别安装在上限位卡箍和下限卡箍的运行轨迹上。7.基于权利要求1所述的一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置的控制方法，其特征是：基于放渣闸门装置的放渣控制方法：熔炼炉加料前清理放渣口、放渣溜槽；开启升降机将放渣闸门升至关闭状态，使溢渣溜槽的槽底高于放渣口的上口；在放渣闸门的溢渣溜槽的槽底与放渣口的上口之间填满耐火土形成耐火土堆，确保熔炼炉中熔炼渣不外泄；熔炼完成后放渣，先清理放渣口与放渣闸门之间的耐火土堆，开启升降机，慢慢下移放渣闸门控制液态渣量，高温液态渣从熔炼炉的放渣口流出，经溢渣溜槽进入放渣溜槽，从放渣溜槽的出渣口排出；根据熔炼炉中的渣量调整放渣闸门的高度状态，控制液态渣的流速；如需中途投料熔炼，再次开启升降机将放渣闸门提升至关闭状态，使溢渣溜槽的槽底高于放渣口的上口；在放渣口与放渣闸门之间填充耐火土堆；放渣闸门在上限位和下限位的控制点之间运行；当放渣闸门到达上限位和下限位的控制点时，放渣闸门停止运行；实现不间断打开或关闭放渣闸门装置。2CN111256478A说明书1/4页一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置及控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种熔炼炉放渣闸门及控制方法，特别是一种铅熔炼炉可控式放渣闸门装置及控制方法。背景技术[0002]目前，对废旧铅酸蓄电池的再生利用是经破碎分选后分离出金属铅栅网和铅泥等组分，然后再进行分别冶炼。对所述的金属铅栅网直接采用低温熔化，冶炼生产出合金铅；所述的铅泥中的铅主要以铅的氧化物和硫酸铅的形式存在，需要对铅泥中的铅氧化物和硫酸铅进行高温还原熔炼，冶炼生产出粗铅。[0003]在铅冶炼过程中，含铅废料在熔炼炉内熔炼还原为液态铅，在铅液上层漂浮有高温液态的渣层，熔炼完成后通过放渣口排渣。放渣口通常位于熔炼炉的一侧放铅口上部，在熔炼炉开炉前，采用耐火泥堆