切缸下循环流化床热电联产机组热网疏水系统及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111271699A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号202010203854.5(51)Int.Cl.(22)申请日2020.03.21F22B31/00(2006.01)F22D11/06(2006.01)(71)申请人中国能源建设集团山西省电力勘测F22D5/34(2006.01)设计院有限公司F24D3/02(2006.01)地址030001山西省太原市迎泽区迎泽大F24D3/10(2006.01)街255号F24D19/10(2006.01)申请人山西意迪光华电力勘测设计有限公F28B9/08(2006.01)司山西国锦煤电有限公司(72)发明人刘宏斌郝相俊王宇航李菊花杜珺杨俊宏赵杨波赵明张伟(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人陈奇权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称切缸下循环流化床热电联产机组热网疏水系统及控制方法(57)摘要本发明公开了一种切缸下循环流化床热电联产机组热网疏水系统及控制方法，解决了现有的采用循环流化床锅炉的热电联产机组在切除部分低压缸工况下如何兼顾机组安全运行和避免热能的浪费的问题。通过分布式控制系统实现对供热首站热网疏水进入到主机凝结水管路进行自动控制，当供热首站热网疏水的温度高于循环流化床锅炉冷渣器所要求的冷却水温时，采用疏水冷却换热器，将供热首站的热网疏水的热量交换给热网循环水回水，再将降温后的热网疏水输送到热网凝汽器中进行闪蒸，达到了降低闪蒸汽量的目的，即保证了一定量的温度较低的凝结水进入到主机排汽装置，满足主机凝结水泵维持在正常工况下，又保障了循环流化床锅炉的冷渣器的冷却效果。CN111271699ACN111271699A权利要求书1/2页1.一种切缸下循环流化床热电联产机组热网疏水系统，包括热网首站（26）、热网循环水回水管路（4）、循环流化床热电联产机组主机排汽装置（10）、循环流化床热电联产机组主机凝结水管路（12）、热网凝汽器（5）、供热首站热网疏水输送管路（1）、疏水冷却换热器（2）、分布式控制系统控制器（17）、变频冷却水泵（16）、水压传感器（21）和温度传感器，在热网凝汽器（5）上分别设置有闪蒸喷雾装置（7）和热网凝汽器输出水管路（9），热网凝汽器输出水管路（9）的另一端与循环流化床热电联产机组主机排汽装置（10）连通在一起，在热网首站（26）中设置有供热首站热网疏水输送管路（1），热网循环水回水管路（4）与热网首站（26）连通在一起，供热首站热网疏水输送管路（1）与循环流化床热电联产机组主机凝结水管路（12）连通在一起，其特征在于，在供热首站热网疏水输送管路（1）上分别串联有第一个三通（13）和第一个电控阀门（11），在热网循环水回水管路（4）上分别串联有第二个三通（24）和第三个三通（25），在第一个三通（13）的第三端口上连接有疏水冷却换热器换热降温输入水管（14），疏水冷却换热器换热降温输入水管（14）的另一端与疏水冷却换热器（2）上的换热降温输入水口连接在一起，在疏水冷却换热器换热降温输入水管（14）上设置有第二个电控阀门（23），在疏水冷却换热器（2）上的换热降温输出水口上连接有热网疏水冷却后输水管路（8），热网疏水冷却后输水管路（8）的另一端与闪蒸喷雾装置（7）的输入水口连通在一起，在第二个三通（24）的第三端口上连接有热网凝汽器换热输入水管（15），热网凝汽器换热输入水管（15）的另一端与热网凝汽器换热输入水口连通在一起，在热网凝汽器换热输出水口上连接有热网循环回水一次升温后输水管路（6），热网循环回水一次升温后输水管路（6）的另一端疏水冷却换热器（2）上的换热升温输入水口连接在一起，疏水冷却换热器（2）上的换热升温输出水口上连接有疏水冷却换热器的换热升温输出水管（3），疏水冷却换热器的换热升温输出水管（3）的另一端与第三个三通（25）的第三端口连接在一起，在热网凝汽器换热输入水管（15）上分别设置有第一温度传感器（18）和变频冷却水泵（16），在供热首站热网疏水输送管路（1）上设置有第二温度传感器（20），在热网凝汽器输出水管路（9）上设置有第三温度传感器（19），第一温度传感器（18）、第二温度传感器（20）、第三温度传感器（19）、变频冷却水泵（16）、第一个电控阀门（11）和第二个电控阀门（23）分别与分布式控制系统控制器（17）电连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种切缸下循环流化床热电联产机组热网疏水系统，其特征在于，在疏水冷却换热器换热降温输入水管（14）上设置有水压传感器（21），在热网疏水冷却后输水管路（8）上设置有电控调节阀（22），水压传感器（21）和电控调节阀（22）分别与分布式控制系统控制器（17）电连