一种高炉矿焦槽副原料供料系统及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286574A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010208486.3(22)申请日2020.03.23(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人董航徐灿熊拾根任伟军田辉(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种高炉矿焦槽副原料供料系统及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种高炉矿焦槽副原料供料系统及其使用方法，属于矿焦槽上料系统领域。包括依次连接的副原料槽、给料机、溜槽、振动筛及称量斗，副原料槽内设置有若干个料仓，给料机为若干个，给料机与料仓对应设置，料仓通过对应的给料机与溜槽连通；上述高炉矿焦槽副原料供料系统的使用方法，包括给料、筛分及称量步骤。本发明中，若干个料仓分别通过对应的给料机与振动筛相连，减少了振动筛的数量，增大了振动筛的利用率，减少了投资以及后期设备的维护数量；副原料槽内设置隔板，将副原料槽分隔为若干个料仓，能够存储不同种类的物料，使矿焦槽的布置更紧凑，增大了矿焦槽的利用率，减少了投资，便于矿焦槽的整体结构设计。CN111286574ACN111286574A权利要求书1/1页1.一种高炉矿焦槽副原料供料系统，其特征在于：包括依次连接的副原料槽、给料机、溜槽、振动筛及称量斗，所述副原料槽内设置有若干个料仓，所述给料机为若干个，所述给料机与所述料仓对应设置，所述料仓通过对应的所述给料机与所述溜槽连通。2.根据权利要求1所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统，其特征在于：所述副原料槽包括料槽本体及设置在所述料槽本体内的隔板，所述料槽本体的一侧上设置有入料口，所述料槽本体远离所述入料口的一侧上设置有出料口，所述出料口的延伸方向与所述入料口的延伸方向平行，所述隔板为若干个，若干个隔板沿所述入料口的延伸方向依次设置，若干所述隔板将所述料槽本体分隔为若干个所述料仓，若干个所述料仓均分别与所述入料口及所述出料口连通。3.根据权利要求2所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统，其特征在于：所述料槽本体包括直段及锥形段，所述直段的截面形状为矩形，所述锥形段的截面为三角形，所述入料口设置在所述直段上，所述出料口设置在所述锥形段上。4.根据权利要求1所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统，其特征在于：所述料仓及所述给料机均为3个，所述溜槽为四通溜槽，3个所述料仓分别通过3个所述给料机与四通料槽连通。5.根据权利要求1所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统，其特征在于：还包括槽下胶带机，所述称量斗与所述槽下胶带机连接。6.一种高炉矿焦槽副原料供料系统的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1-5任一项所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统，包括以下步骤：给料：给料机启动，给料机对应料仓中的物料在给料机的作用下通过溜槽进入振动筛；筛分：振动筛对进入振动筛的物料进行筛分，筛分后的物料进入称量斗；称量：称量斗对进入称量斗中的物料进行称量，直至称量斗中物料重量达到该物料的设定值，给料机停止；重复上述步骤，若干个给料机依次启动，直至称量斗中物料总重量达到设定值。7.根据权利要求6所述的一种高炉矿焦槽副原料供料系统的使用方法，其特征在于，提供槽下胶带机，称量斗与所述槽下胶带机连接；还包括以下步骤：槽下胶带机将物料运至高炉。2CN111286574A说明书1/4页一种高炉矿焦槽副原料供料系统及其使用方法技术领域[0001]本发明属于矿焦槽上料系统领域，涉及一种高炉矿焦槽副原料供料系统及其使用方法。背景技术[0002]高炉生产时，所需要的原料一般包括焦炭、烧结矿、球团矿、块矿、杂矿外同时需要添加一些副原料如石灰石、白云石和萤石等，用来降低矿石和焦炭灰分在造渣时的熔点，以形成易流动的炉渣，并去除硫分，以改善生铁质量。[0003]高炉矿焦槽是高炉各种原料存储、筛分、称量和配料的重要工艺流程环节，每一种物料根据高炉的需求量及存储时间，都均有单个或多个料仓进行存储，在各个料仓下方出口，各设一套筛分及称量设施。[0004]由于在高炉生产过程中，对副原料的需求占比很小，以某2000级高炉为例，副原料年耗量约占烧结矿年耗量的6‰，所以理论上副原料料槽的容积可以相比其他料槽小很多。在实际工程当中为了保持矿焦槽的结构一致性和工艺的统一，副原料料槽高和宽两个方向与其他料槽相同，虽然在长度方向可以减小，但实际容积能够存储时间高于其他料仓数十倍，不利于副原料的流通且容易造成板结，也增加了工程量。[0005]同时目前高炉针对副原料的供料方式主要有两种，第一种方式：各副原料槽下