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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111284105A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010276612.9(22)申请日2020.04.10(71)申请人上海枫湾贸易中心地址202150上海市崇明区新海镇跃进南路495号2幢3353室(光明米业经济园区)(72)发明人田永姜(74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133代理人杨明环(51)Int.Cl.B32B37/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/30(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种负压密封方法及连接装置(57)摘要本发明涉及一种负压密封方法及连接装置,该方法将负压板材的排气管插入排气管座内;在排气管座与排气管之间放置相变材料块;将负压板材和排气管座置于加热炉内;将加热炉加热至工作温度,相变材料块在工作温度下保持固体状态,负压板材受热后变形,排气管在管孔内自由移位;对排气管座进行调温,使相变材料块液化后在重力作用下填满排气管座与排气管之间的间隙,并浸润排气管座与排气管;将排气管座冷却至工作温度,使相变材料固化,排气管座与排气管密闭连接在一起,形成负压密封。连接装置包括排气管座、排气管、相变材料块、加热元件和/或降温管路、抽气管道。本发明在高温环境下实现了负压密封,可大批量高良率地生产负压板材。CN111284105ACN111284105A权利要求书1/2页1.一种负压密封方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1)、将负压板材的排气管置于排气管座内,所述排气管座内设有上大下小的管孔,所述管孔的最小内径大于排气管外径;步骤(2)、将相变材料块置于排气管座与排气管之间,所述相变材料块的最小直径大于排气管座的管孔与排气管的间隙;步骤(3)、将所述负压板材和排气管座置于加热炉内,将加热炉加热至工作温度,该工作温度低于相变材料块由固态转变为液态的相变温度或熔化点;或将加热炉加热至相变材料块由固态转变为液态的相变温度或熔化点以上,同时通过降温管路及管路中的冷却液,对排气管座降温,使排气管座及相变材料块的温度低于相变材料块从固态转变为液态的相变温度或熔化点,使相变材料块保持固体状态;步骤(4)、所述负压板材在热变化环境中发生自然变形,带动排气管在排气管座的管孔内自由移位;步骤(5)、根据步骤(4)中加热炉的炉温情况,对排气管座进行调温,使相变材料块液化后在重力作用下填满排气管座与排气管之间的间隙,并浸润排气管座与排气管,所述相变材料块液化后在排气管座和排气管之间的间隙内的表面张力作用大于重力作用;步骤(6)、将排气管座冷却至工作温度,使液化的相变材料重新固化,从而将排气管座与排气管之间密闭连接在一起,形成负压密封;步骤(7)、通过排气管座与排气管对负压板材的内腔抽气;步骤(8)、封闭所述排气管,完成负压板材的负压密封。2.根据权利要求1所述的负压密封方法,其特征在于:所述步骤(5)中,加热炉的炉温处于工作温度时,通过排气管座上的加热元件将相变材料块加热到由固态转变为液态的相变温度或熔化点以上,使相变材料块受热液化并流动,在重力作用下填满排气管座与排气管之间的间隙,并浸润排气管座与排气管,所述工作温度在100℃~400℃之间。3.根据权利要求2所述的负压密封方法,其特征在于:所述步骤(6)中,将排气管座自然冷却至相变材料块的相变温度或熔化点以下。4.根据权利要求1所述的负压密封方法,其特征在于:所述步骤(5)中,加热炉的炉温处于相变材料块的相变温度或熔化点以上时,将排气管座停止降温,使排气管座的温度恢复至相变材料块的相变温度或熔化点以上,所述相变材料块由固态受热液化并流动,在重力作用下填满排气管座与排气管之间的间隙,并浸润排气管座与排气管。5.根据权利要求4所述的负压密封方法,其特征在于:所述步骤(6)中,通过降温管路及其中的冷却液,将排气管座降温至相变材料块的相变温度或熔化点以下。6.根据权利要求1所述的负压密封方法,其特征在于,所述负压板材与排气管的材质为金属、陶瓷、玻璃或塑料;所述相变材料块的材质为金属、玻璃、陶瓷、有机物或无机盐;所述相变材料块的相变温度或熔化点低于负压板材与排气管的相变温度或熔化点,所述相变材料块液化后与排气管座和排气管之间的浸润角均不大于90°。7.一种基于权利要求1~6中任一项所述的负压密封方法的连接装置,其特征在于,包括排气管座、排气管、相变材料块、加热元件和/或降温管路、抽气管道,所述抽气管道设在排气管座上,所述相变材料块设于排气管座的管孔的大端,所述加热元件和/或降温管路均设于排气管座内。2CN111284105A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所