一种用于铝熔化炉的自动加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111288798A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010209334.5(22)申请日2020.03.23(71)申请人南通高新工业炉有限公司地址226600江苏省南通市海安市海安高新区(原海安镇)开元大道9号(72)发明人王如卿(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人吴倩(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27D3/12(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种用于铝熔化炉的自动加料装置(57)摘要一种用于铝熔化炉的自动加料装置，包括固定框、第一竖板、第二竖板、上料支撑板和卸料支撑板；活动件上设有第三移动件，第三移动件与第三丝杠螺纹连接；活动件上设置第三电动推杆，加料推车上对应设有第一插槽；第一竖板上竖直设置第一导向槽，第一丝杠竖直设置在第一导向槽内；上料支撑板上设有第一移动件，第一移动件与第一丝杠螺纹连接；第二竖板上竖直设置第二导向槽，第二丝杠竖直设置在第二导向槽内；卸料支撑板上设有第二移动件，第二移动件与第二丝杠螺纹连接。本发明实现了自动加料，操作效率高，操作省时省力，节约了人力成本，并且对加料推车的固定效果较好，加料推车的上升和下降过程较为稳定，使用效果极佳。CN111288798ACN111288798A权利要求书1/2页1.一种用于铝熔化炉的自动加料装置，其特征在于，包括固定框（1）、第一竖板（2）、第二竖板（3）、上料支撑板（4）、卸料支撑板（5）、第一丝杠（10）、第二丝杠（11）、活动件（17）、第三丝杠（20）、第一红外传感器（22）、加料推车（25）、滚轮（29）、铝熔化炉（32）和中央处理器（38）；固定框（1）水平设置于铝熔化炉（32）的上方，第一竖板（2）和第二竖板（3）竖直设置在固定框（1）的两侧；铝熔化炉（32）位于第一竖板（2）和第二竖板（3）之间，且铝熔化炉（32）的顶部设有炉盖（33）；第一红外传感器（22）设置在固定框（1）上并位于铝熔化炉（32）的正上方；固定框（1）的上水平设置第三导向槽（21），第三丝杠（20）水平设置于第三导向槽（21）内；固定框（1）上设有第三驱动装置（41），第三驱动装置（41）的输出端与第三丝杠（20）连接；活动件（17）上设有第三移动件（18），第三移动件（18）位于第三导向槽（21）内并与第三丝杠（20）螺纹连接；活动件（17）上纵向设置第三电动推杆（19），加料推车（25）上对应设有第一插槽（30）；第一竖板（2）上竖直设置第一导向槽（12），第一丝杠（10）竖直设置在第一导向槽（12）内；上料支撑板（4）上设有第一移动件（14），第一移动件（14）位于第一导向槽（12）内并与第一丝杠（10）螺纹连接；第一竖板（2）上设有第一驱动装置（39），且第一驱动装置（39）的输出端与第一丝杠（10）连接；第二竖板（3）上竖直设置第二导向槽（13），第二丝杠（11）竖直设置在第二导向槽（13）内；卸料支撑板（5）上设有第二移动件（15），第二移动件（15）位于第二导向槽（13）内并与第二丝杠（11）螺纹连接；第二竖板（3）上设有第二驱动装置（40），且第二驱动装置（40）的输出端与第二丝杠（11）连接；上料支撑板（4）上竖直设置第一连接板（6），卸料支撑板（5）上竖直设置第二连接板（7）；第一连接板（6）上水平设置第一电动推杆（8），第二连接板（7）上水平设置第二电动推杆（9），加料推车（25）的两侧对应设有第二插槽（31）；加料推车（25）的底部设有密封板（26），两侧设有支撑件（28）；滚轮（29）设置在支撑件（28）上，上料支撑板（4）和卸料支撑板（5）上对应设有开口朝上的定位卡槽（16）；中央处理器（38）通讯连接第一红外传感器（22），控制连接第一电动推杆（8）、第二电动推杆（9）、第三电动推杆（19）、第一驱动装置（39）、第二驱动装置（40）和第三驱动装置（41）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝熔化炉的自动加料装置，其特征在于，上料支撑板（4）上设有滑块，第一竖板（2）上竖直设置导向杆和滑槽，滑块位于滑槽内并与导向杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝熔化炉的自动加料装置，其特征在于，卸料支撑板（5）上设有滑块，第二竖板（3）上竖直设置导向杆和滑槽，滑块位于滑槽内并与导向杆滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铝熔化炉的自动加料装置，其特征在于，还包括第二红外传感器（23）；第二红外传感器（23）设置在固定框（1）上并与上料支撑板（4）位于同侧，且第二红外传感器（23）与中央处理器（38）通讯连接。5.根据权利要求