一种用于合金锻球的熔炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111288797A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010154097.7(22)申请日2020.03.07(71)申请人合肥新士鑫机械科技有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区民营科技园一园内(72)发明人叶雷(74)专利代理机构合肥洪雷知识产权代理事务所(普通合伙)34164代理人孙小华(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于合金锻球的熔炼装置(57)摘要本发明公开了一种用于合金锻球的熔炼装置，涉及锻球技术领域。本发明包括内胆、外壳、炉底、线圈、测温环和磁轭，内胆、炉底、线圈、测温环和磁轭均安装在外壳内部，线圈安装在内胆周侧面，测温环设置在内胆与线圈之间，线圈周侧面安装有磁轭。本发明通过在线圈与内胆之间设置测温环，通过导热性好导电性差的材料将内胆表面的温度间接引出测量，降低对测温设备的要求，进一步提高对合金锻球熔炼的温度控制，提升产品良率。CN111288797ACN111288797A权利要求书1/1页1.一种用于合金锻球的熔炼装置，包括内胆(1)、外壳(2)、炉底(3)、线圈(4)、测温环(5)、磁轭(6)、密封板(7)、遮挡盖(8)和废料口(9)，其特征在于：所述内胆(1)、炉底(3)、线圈(4)、测温环(5)、磁轭(6)和密封板(7)均设置在外壳(2)内部，所述炉底(3)设置在外壳(2)底面，所述炉底(3)表面与内胆(1)连接，所述内胆(1)周侧面与测温环(5)连接，所述测温环(5)周侧面与线圈(4)连接，所述线圈(4)周侧面安装有若干磁轭(6)，所述密封板(7)与外壳(2)、内胆(1)相互配合形成密封腔体结构，所述炉底(3)、线圈(4)、测温棒(5)和磁轭(6)均安装在密封腔体内，所述炉底(3)设置有开槽，所述外壳(2)底面设置有开孔，所述开孔的位置与开槽相适应，所述废料口(9)安装在开槽内，所述废料口(9)与内胆(1)连接，所述内胆(1)底面设置有开口，所述开口与废料口(9)连接，所述内胆(1)开口与遮挡盖(8)连接配合，所述遮挡盖(8)一表面设置有气孔(801)，所述气孔(801)为“7”形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于合金锻球的熔炼装置，其特征在于，所述外壳(2)周侧面设置有挡板(201)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于合金锻球的熔炼装置，其特征在于，所述装置还包括遮罩(11)，所述遮罩(11)与外壳(2)连接配合，所述挡板(201)一表面与遮罩(11)连接。4.根据权利要求1或2所述的一种用于合金锻球的熔炼装置，其特征在于，所述炉底(3)内设置有测温孔(301)，所述测温孔(301)与测温环(5)连接，所述测温孔(301)内设置有测温棒，所述测温棒的材质与测温环(5)相同。5.根据权利要求4所述的一种用于合金锻球的熔炼装置，其特征在于，所述外壳(2)底面四周设置有若干支脚(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于合金锻球的熔炼装置，其特征在于，所述密封板(7)材料为铝镁尖晶石材材料，所述测温环(5)为云母环，所述云母环为云母晶石拼接而成。2CN111288797A说明书1/3页一种用于合金锻球的熔炼装置技术领域[0001]本发明属于锻球技术领域，特别是涉及一种用于合金锻球的熔炼装置。背景技术[0002]在工业生产过程中，往往需要锻球进行研磨制作。目前，锻球在铸造的过程中需要加热到一定的温度，之后再进行锻打成型。为了提高锻球的质量，需要严格控制温度，才能保证锻球的质量，但是在熔炼过程中温度监测难度较高，需要较为精密的测量器械，成本投入较大。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于合金锻球的熔炼装置，解决技术背景中提到的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]本发明为一种用于合金锻球的熔炼装置，包括内胆、外壳、炉底、线圈、测温环、磁轭、密封板、遮挡盖和废料口，所述内胆、炉底、线圈、测温环、磁轭和密封板均设置在外壳内部，所述炉底设置在外壳底面，所述炉底表面与内胆连接，所述内胆周侧面与测温环连接，所述测温环周侧面与线圈连接，所述线圈周侧面安装有若干磁轭，所述密封板与外壳、内胆相互配合形成密封腔体结构，所述炉底、线圈、测温棒和磁轭均安装在密封腔体内，所述炉底设置有开槽，所述外壳底面设置有开孔，所述开孔的位置与开槽相适应，所述废料口安装在开槽内，所述废料口与内胆连接，所述内胆底面设置有开口，所述开口与废料口连接，所述内胆开口与遮挡盖连接配合，所述遮挡盖一表面设置