生物质颗粒锅炉炉膛.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111306532A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号201811507690.4(22)申请日2018.12.11(71)申请人扬州九信锅炉有限公司地址225000江苏省扬州市邗江区方巷镇正大路(72)发明人卜恩山(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人田方正(51)Int.Cl.F23B90/06(2011.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称生物质颗粒锅炉炉膛(57)摘要本发明涉及生物质颗粒锅炉炉膛。炉膛内设炉底，炉膛侧面处于炉底上方设有进料口，进料口上方设有进风口。本发明的优点是：（1）本发明的进风口位置不低于进料口，使得燃料不会被空气带出，因而燃料能完全利用，充分燃烧，最大限度地预防了燃料颗粒飞出炉膛；（2）本发明的进风口设置在进料口上部，刚进炉膛的空气因比炉膛内气体的密度大，先会下沉，但在下沉时被加热，同时与炉膛内原有的气体混合并燃烧，温度急剧升高，以致体积膨胀并向上溢出，故最终下沉至炉底的氧气很少，保证了燃料的高温缺氧燃烧；(3）本发明的进风在进入炉膛内部前，先受到炉膛外壁预热，进入炉膛后，与进风未被预热相比，提高了炉膛内可燃物与氧气的反应温度，从而提高了燃尽率，降低了燃料消耗。CN111306532ACN111306532A权利要求书1/1页1.生物质颗粒锅炉炉膛，其特征在于，炉膛内设炉底，炉膛侧面处于炉底上方设有进风口，炉膛上设有进料管，所述进料管的出口低于进风口设置。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉炉膛，其特征在于，所述进风口包括至少三个以上倾斜向下设置的进风口，环设均布在炉膛侧面。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉炉膛，其特征在于，和进风口连通的进风道紧贴炉膛外壁设置。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉炉膛，其特征在于，所述进料管延伸至炉膛内，其出口略高于炉底设置。2CN111306532A说明书1/2页生物质颗粒锅炉炉膛技术领域[0001]本发明涉及任何可气化燃烧的固体生物质炉膛，尤其适用于成形固体生物质燃料的炉膛。背景技术[0002]目前生物质锅炉种类繁多，炉膛结构复杂，都存在一个共同的问题，燃烧不充分，冒青烟，导致废气排放不达标，燃料成本高，大多数生物质锅炉燃烧方式与普通煤炉相似，不具备生物质颗粒锅炉的燃料单一性，不利于成形生物质燃料的推广。发明内容[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种让固体生物质燃料充分燃烧、废气充分达标的炉膛。[0004]为此本发明采用的技术方案是：本发明炉膛内设炉底，炉膛侧面处于炉底上方设有进风口，炉膛上设有进料管，所述进料管的出口低于进风口设置。[0005]所述进风口包括至少三个以上倾斜向下设置的进风口，环设均布在炉膛侧面。[0006]和进风口连通的进风道紧贴炉膛外壁设置。[0007]所述进料管延伸至炉膛内，其出口略高于炉底设置。[0008]本发明的优点是：（1）本发明的进风口设置高度不低于进料管的出口，使得燃料不会被空气带出，因而使燃料始终能处于炉膛内部，使得燃料能充分燃烧，最大限度地提高了燃尽率；（2）由于炉底无进风，减少了扬尘的产生机会；（3）本发明采用上部进风的方式，这样刚进炉膛的空气因比炉膛内气体的温度低密度大，先会下沉，但在下沉时被加热，同时与炉膛内原有的气体混合并燃烧，以致体积膨胀并向上溢出，故最终下沉至炉底的氧气很少，保证了燃料的高温缺氧燃烧；（4）本发明的进风在进入炉膛内部前，先受到炉膛壁预热，进入炉膛后，提高了炉膛内可燃物与氧气的反应温度，从而提高了燃尽率，降低了燃料消耗。[0009]故依上所述，依造本发明的炉膛，具有燃料燃烧充分、节能降耗、烟尘和废气排放量少的优点。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图中1炉膛璧、2炉底、3进料口、4出渣门、5进风口、6进风道、7炉顶、8烟气出口。具体实施方式[0012]本发明所述炉膛1内壁为圆筒形，炉膛1内设有炉底2，以炉底2为界，炉底2上、下各设有一个出渣门4，炉底2上方设有进料管3，在不低于进料管3出口的同一高度内设有三个3CN111306532A说明书2/2页以上的倾斜的进风口5，炉膛1外壁设有进风道6，炉外进风先经过进风道6，再经进风口5送入炉膛1。[0013]本发明所述炉膛1以进风口5为界，进风口5至炉底2为气化室，进风口5至炉顶7为燃烧室。[0014]炉外进风先经过炉膛1外壁预热，再经进风口5送入炉膛1，刚进炉膛1的空气温度较高，但比炉膛1内气体的温度低，故会下沉，同时与炉膛1内气体混合并燃烧，以致体积膨胀并向上溢出，故最终下沉至炉底2的氧气很少，保证了燃料的高温缺氧燃烧；上升至进风口5的可燃气体受进风口5倾斜的影响，在炉