一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111302830A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010257526.3(22)申请日2020.04.03(71)申请人张家港市盛澳电炉科技有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇双福村福明桥张家港市盛澳电炉科技有限公司(72)发明人黄礼平潘菲杨灿伟(74)专利代理机构淮安睿合知识产权代理事务所(普通合伙)32372代理人郭宗胜(51)Int.Cl.C04B38/10(2006.01)C04B35/101(2006.01)C04B35/80(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，涉及耐火砖技术领域，所述微孔耐高温轻质耐火砖以耐火级氧化铝粉、多晶莫来石纤维和硅粉为陶瓷骨料，以碳化稻壳为造孔剂，以水为溶剂，以二氧化硅气凝胶为粘结剂，以羧甲基纤维素钠溶液为稳泡剂，以铵盐溶液为分散剂，以K12粉为发泡剂，以琼脂粉作为成型剂。本产品结构制作简单，成本低廉，所制得微孔轻质砖密度低、导热系数低、隔热节能效果好、耐酸碱侵蚀性强、使用寿命长。CN111302830ACN111302830A权利要求书1/1页1.一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于，所述微孔耐高温轻质耐火砖以耐火级氧化铝粉、多晶莫来石纤维和硅粉为陶瓷骨料，以碳化稻壳为造孔剂，以水为溶剂，以二氧化硅气凝胶为粘结剂，以羧甲基纤维素钠溶液为稳泡剂，以铵盐溶液为分散剂，以K12粉为发泡剂，以琼脂粉作为成型剂；制作步骤：步骤1、将陶瓷骨料包括氧化铝粉、多晶莫来石纤维、硅粉与碳化稻壳、K12粉、琼脂粉混合均匀；步骤2、将二氧化硅气溶胶、羧甲基纤维素钠溶液、铵盐溶液溶入水中制成混合溶剂；步骤3、将混合粉料加入混合溶剂中高速搅拌发泡；步骤4、将发泡后的陶瓷浆料注模成型；步骤5、烘干、脱模、烧成。2.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述各组分质量百分比如下：氧化铝粉45～55％，多晶莫来石纤维5～9％，硅粉7～11％，碳化稻壳3～5％，琼脂粉0.5～2％，K12粉1～2％，铵盐溶液1～2％，羧甲基纤维素钠溶液1～3％，二氧化硅气凝胶10～15％，水12～15％。3.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述氧化铝粉粒度＜5um，氧化铝含量≥99.5％，所述多晶莫来石纤维长度需剪切至0.5～20mm,所述硅粉为二氧化硅粉，粒度＜0.05mm，所述碳化稻壳粒度＜2mm，所述二氧化硅气凝胶固含量30％，所述羧甲基纤维素钠溶液固含量3％，所述铵盐溶液为聚丙烯酸铵溶液，固含量25％，所述水温度＞80℃。4.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述步骤1将氧化铝粉、多晶莫来石纤维、硅粉、碳化稻壳、K12粉、琼脂粉加入球磨机中混合1h～2h，直至混合均匀取出待用。5.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述步骤2将二氧化硅气溶胶、羧甲基纤维素钠溶液、铵盐溶液溶入80℃水中，使用搅拌机缓慢搅拌5min制成混合溶剂。6.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述步骤3将混合均匀的粉料逐步加入混合溶剂中，粉料加入过程中保持搅拌机缓慢搅拌，粉料完全加入混合溶剂后，提高搅拌机转速，高速搅拌15min～30min，直至浆料发泡充足。7.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述步骤4将发泡后的浆料倒入模具中，静置24h以上，直至浆料冷却、凝固、成型，取出湿坯，放入烘箱中40～60℃烘干48h以上，直至完全烘干为止。8.根据权利要求1所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述步骤5将生坯放入1600℃以上温度中煅烧2h以上，烧成后取出进行精加工至所需尺寸。9.根据权利要求6所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述搅拌机缓慢搅拌速度100～200转/分钟，所述高速搅拌速度700～900转/分钟。10.根据权利要求7所述的一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法，其特征在于：所述模具为普通204不锈钢板材制成，板材厚度＜1mm。2CN111302830A说明书1/3页一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火砖技术领域，具体为一种微孔耐高温轻质耐火砖的制备方法。背景技术[0002]目前国内外在高温工业电炉、高温窑炉、实验室电炉领域普遍采用耐火砖及陶瓷纤维材料作为炉膛内衬。现有的能够在1600℃以上环境中使用的耐火砖均存在密度大(＞2.0g/cm3)