一种回收干燥热的硫磺制酸系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111302314A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010129803.2(22)申请日2020.02.28(71)申请人中化重庆涪陵化工有限公司地址408000重庆市涪陵区黎明路2号(72)发明人陈廷明冯永刚罗于庆(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211代理人郭丽(51)Int.Cl.C01B17/80(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种回收干燥热的硫磺制酸系统和方法(57)摘要本发明公开一种回收干燥热的硫磺制酸系统和方法，包括风机、干燥塔、焚硫炉、转化器、吸收塔和尾气处理装置，转化器包括转化器一至四层，吸收塔包括HRS塔和二吸塔，焚硫炉进气口分别与干燥塔和风机连通，焚硫炉出口与转化器一层进口之间连接第一废热锅炉，转化器一层至三层依次串联，转化器三层出口与HRS塔进口之间依次连接低温过热器和第二废热锅炉，HRS塔出口连接转化器四层进口，转化器四层出口连接二吸塔；开启系统运行一段时间后，关闭干燥塔，回收干燥热。本发明提供的硫磺制酸系统和方法能够回收风机的压缩热、空气中水蒸气的冷凝热及除去水时的硫酸稀释热，回收的热量可被带入系统被利用，且能够产生更多的蒸汽，实现巨大经济效益。CN111302314ACN111302314A权利要求书1/1页1.一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，包括依次连接的风机、干燥塔、焚硫炉、转化器、吸收塔和尾气处理装置，所述转化器包括转化器一层、转化器二层、转化器三层和转化器四层，所述吸收塔包括HRS塔和二吸塔，所述焚硫炉的进气口通过第一管道与所述干燥塔连接且通过第二管道直接与所述风机连接，所述焚硫炉的出口与所述转化器一层的进口之间连接第一废热锅炉，所述转化器一层、所述转化器二层与所述转化器三层依次串联，所述转化器三层出口与所述HRS塔进口之间依次连接有低温过热器和第二废热锅炉，所述HRS塔出口连接所述转化器四层进口，所述转化器四层出口连接二吸塔。2.根据权利要求1所述的一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，所述转化器一层的出口与所述转化器二层的进口之间连接高温过热器；所述转化器二层的出口与所述转化器三层的进口之间连接所述第一换热器；所述转化器三层的出口与所述HRS塔的进口之间依次连接低温过热器和第二废热锅炉；所述HRS塔出口与所述转化器四层进口之间依次连接有第一换热器和第二换热器；所述转化器四层出口连接所述第二换热器，所述第二换热器还与省煤器相连，所述省煤器与所述二吸塔相连。3.根据权利要求1所述的一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，所述焚硫炉还包括硫磺进料口。4.根据权利要求1所述的一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，所述尾气处理装置为尾气脱硫塔，所述尾气脱硫塔出口与烟囱相连。5.根据权利要求1所述的一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，所述焚硫炉设置第一外保温设备，所述转化器设置第二外保温设备，和/或所述HRS塔和二吸塔分别设置第三、第四外保温设备，所述第一至第四外保温设备为保温材料。6.根据权利要求5所述的一种回收干燥热的硫磺制酸系统，其特征在于，所述焚硫炉壳体设置第一温度监测装置；所述转化器第一层至第三层进口处设置第二温度监测装置，所述HRS塔进口处设置第三温度监测装置。7.一种采用权利要求1-6所述的硫磺制酸系统回收干燥热的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)启动硫磺制酸系统，开启干燥塔，关闭所述第二管道的阀门；(2)待系统启动运行一段时间后，关闭干燥塔，开启所述第二管道的阀门。8.根据权利要求7所述的硫磺制酸系统回收干燥热的方法，其特征在于，所述步骤(2)中硫磺制酸系统启动运行的时间为3-6h。9.根据权利要求7所述的硫磺制酸系统回收干燥热的方法，其特征在于，在所述步骤(2)中关闭干燥塔之前，监测硫磺制酸系统的焚硫炉壳体、转化器第一至第三层进口、HRS塔进口的温度：当监测的焚硫炉外壳体温度大于220℃，转化器第一至第三层进口温度大于400℃时，以及HRS塔进口温度大于280℃时，关闭干燥塔。10.根据权利要求7所述的硫磺制酸系统回收干燥热的方法，其特征在于，当所述硫磺制酸系统紧急停车，监测转化器第一至第三层进口温度，当转化器第一至第三层进口温度低于350℃时，在所述转化器三层出口至转化器一层进口之间设置循环风机，并采用燃烧天然气的热量加热所述循环风机吹出的循环烟气。2CN111302314A说明书1/5页一种回收干燥热的硫磺制酸系统和方法技术领域[0001]本发明涉及硫磺制酸热回收技术领域，具体涉及一种回收干燥热的硫磺制酸系统和方法。背景技术[0002]硫磺制酸工艺以固体硫磺为原料制备硫酸，通常采用快速熔硫