矿热炉电极压放液压系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336145A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010210527.2(22)申请日2020.03.24(71)申请人罗建美地址610000四川省成都市青羊区洛阳路27号院(72)发明人罗建美(74)专利代理机构苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙)32266代理人阮梅(51)Int.Cl.F15B11/08(2006.01)F15B13/04(2006.01)F15B21/02(2006.01)H05B7/105(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称矿热炉电极压放液压系统(57)摘要本发明提供一种矿热炉电极压放液压系统，属于矿热炉技术领域，矿热炉电极压放液压系统包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸，所述压放油缸与液压站系统连通，所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀，以降低输送至压放油缸处的油压。本发明将压放油缸的油压降至3-4MPa，在PLC操作指令下，上抱闸打开时，压放油缸才开始驱动上抱闸上升，能够对矿热炉三相电极进行有效的保护，避免了三相电极上抱闸失控导致的电极断裂的情况发生，从而节省了电极资源，降低了生产成本。CN111336145ACN111336145A权利要求书1/1页1.矿热炉电极压放液压系统，包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸，其特征在于，所述压放油缸与液压站系统连通，所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀，以降低输送至压放油缸处的油压。2.根据权利要求1所述的矿热炉电极压放液压系统，其特征在于，所述液压站系统的总油压为9-12MPa，所述压放油缸处的油压为3-4MPa。3.根据权利要求2所述的矿热炉电极压放液压系统，其特征在于，所述上抱闸和下抱闸之间设有三个压放油缸，三个所述压放油缸的伸缩端均与上抱闸连接。4.根据权利要求1所述的矿热炉电极压放液压系统，其特征在于，所述上抱闸和下抱闸均沿径向设置有径向限位开关。5.根据权利要求4所述的矿热炉电极压放液压系统，其特征在于，所述径向限位开关设有三个，三个所述径向限位开关环形均匀分布。2CN111336145A说明书1/3页矿热炉电极压放液压系统技术领域[0001]本发明属于矿热炉技术领域，具体涉及一种矿热炉电极压放液压系统。背景技术[0002]矿热炉是一种工业电炉，主要用于生产冶金工业中的重要工业原料及电石等化工原料，如：硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。工业硅炉使用的是半石墨碳素电极，由于在冶炼过程中，碳电极被不断消耗，故需要进行电极压放操作，使碳电极被消耗掉的部分得以及时补充，从而确保电极工作端埋入到炉料中的长度满足操炉工艺需求。[0003]现有技术中，每根电极设置一套电极压放装置，该装置由液压机械抱闸和液压油缸组成，液压机械抱闸由上抱闸和下抱闸组成，上抱闸和下抱闸之间设有液压油缸，液压油缸的工作压力为12MPa，工作速度0.5m/min。[0004]整个电极压放过程是：首先打开上抱闸，上抱闸上升到设定位置后，上抱闸抱紧，然后下抱闸打开(同时松开压力环)，此时液压油缸下降，上抱闸抱紧电极同步下降，到位后，下抱闸再抱紧(同时压力环也抱紧)。[0005]发明人在实现本发明的过程中，发现现有的电极压放装置至少存在以下问题：[0006]现有电极压放装置在压放下降的过程中会出现上抱闸打不开的情况，容易导致液压油缸把电极拉断，从而造成碳电极的损耗，增加了生产成本。发明内容[0007]基于上述背景问题，本发明旨在提供一种矿热炉电极压放液压系统，以解决现有技术易将电极拉断的缺陷，从而节省碳电极资源，降低生产成本。[0008]为实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案是：[0009]矿热炉电极压放液压系统，包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸，所述压放油缸与液压站系统连通，所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀，以降低输送至压放油缸处的油压。[0010]其中，所述液压站系统的总油压为9-12MPa，所述压放油缸处的油压为3-4MPa。[0011]在一个实施例中，所述上抱闸和下抱闸之间设有三个压放油缸，三个所述压放油缸的伸缩端均与上抱闸连接。[0012]在一个实施例中，所述上抱闸和下抱闸均沿径向安装有径向限位开关。[0013]优选地，所述径向限位开关设有三个，三个所述径向限位开关环形均匀分布。[0014]与现有技术相比，本发明具有以下效果：[0015]1、本发明将压放油缸的油压降至3-4MPa，在PLC操作指令下，上抱闸打开时，压放油缸才开始驱动上抱