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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111351215A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号201811631245.9(22)申请日2018.12.21(71)申请人泰山集团股份有限公司地址271000山东省泰安市岱岳区高新区北天门大街1169号泰山集团(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F24H1/40(2006.01)F23J3/02(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)F28G1/16(2006.01)F23M5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种新型煤粉锅炉(57)摘要本发明提出一种“N”形布置的新型煤粉锅炉,它包括炉膛、设置于炉膛侧面的燃烧器、高温对流锅筒、脱硝设备(SCR)和翅片管束,其中“N”上升段为炉膛,它四周由水冷壁构成,“N”下降段包括连接炉膛与高温对流锅筒的水冷壁烟道和高温对流锅筒下面的脱硝设备(SCR),其中的高温对流锅筒由筒壳和其内部贯穿的烟管焊接而成,脱硝设备(SCR)由烟气通道、催化剂网格和氨水喷射装置组成,“N”再次上升段为翅片管束。经过测试,本新型锅炉系统比现有煤粉锅炉的热效率提高10%-15%,减少了能源浪费。CN111351215ACN111351215A权利要求书1/1页1.一种“N”形布置的煤粉锅炉,它包括炉膛、设置于炉膛侧面的燃烧器、高温对流锅筒、脱硝设备(SCR)和翅片管束,其中“N”上升段为炉膛,它四周由水冷壁构成,“N”下降段包括连接炉膛与高温对流锅筒的水冷壁烟道和高温对流锅筒下面的脱硝设备(SCR),其中的高温对流锅筒由筒壳和其内部贯穿的烟管焊接而成,脱硝设备(SCR)由烟气通道、催化剂网格和氨水喷射装置,“N”再次上升段为翅片管束;各受热面通过水冷壁烟道相连以形成完整的汽水系统。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:水冷壁为钢管和扁钢依次相连焊接而成的膜式壁结构。3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:高温对流锅筒内贯穿的烟管为螺纹烟管。4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:水冷壁烟道为钢管和扁钢依次相连焊接而成的膜式壁结构。5.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:水冷壁烟道为普通钢制烟道内壁布置水管的结构。6.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:脱硝设备(SCR)的催化剂网格为板式或蜂窝式结构。7.根据权利要求1所述的煤粉锅炉,其特征在于:翅片管束为H形翅片管束结构。2CN111351215A说明书1/3页一种新型煤粉锅炉技术领域[0001]本发明涉及工业锅炉领域,具体涉及一种煤粉锅炉。背景技术[0002]随着我国经济的发展,节能环保要求日趋严格,高效清洁燃烧的大容量工业煤粉锅炉越来越受到锅炉制造厂家和客户企业的青睐。与传统燃煤锅炉相比,煤粉锅炉在节约能源和环境保护方面有着独特的优势。[0003]在煤粉锅炉迎来发展的机遇期同时面临不少的挑战。粉性燃料的特殊性注定它与传统的燃煤锅炉或燃气锅炉有着显著的区别。在这种情况下,如何防止积灰成为十分棘手的问题。本发明旨在解决现有煤粉锅炉存在的积灰问题。发明内容[0004]本发明的目的是提出一种新型防积灰煤粉锅炉。[0005]为实现上述目的,本发明提出一种“N”形布置的防积灰煤粉锅炉,它包括炉膛、设置于炉膛侧面的燃烧器、高温对流锅筒、脱硝设备(SCR)和翅片管束,其中“N”上升段为炉膛,它四周由水冷壁构成,“N”下降段包括连接炉膛与高温对流锅筒的水冷壁烟道和高温对流锅筒下面的脱硝设备(SCR),其中的高温对流锅筒由筒壳和其内部贯穿的烟管焊接而成,脱硝设备(SCR)由烟气通道、催化剂网格和氨水喷射装置,“N”再次上升段为翅片管束;各受热面通过水冷壁烟道相连以形成完整的汽水系统。[0006]本锅炉在炉膛侧面布置有燃烧器,其燃烧产生的高温烟气从炉膛底部向上流动穿过整个炉膛后在炉膛后上方通过水冷壁烟道进入高温对流锅筒。从高温对流锅筒出来的中低温烟气向下进入脱硝设备(SCR)进行炉外脱硝处理,而后通过翅片管束进行换热后最终排入锅炉尾部烟道中。[0007]由于现有煤粉锅炉的受热面设计成“一”字直线排列,各受热面直接按前后顺序依次排开,这就造成烟气中的粉煤灰颗粒一直存在于受热面烟气侧,当锅炉负荷降低时,烟速必然随之降低,此时中、低温烟气中的粉煤灰颗粒就会附着在受热面上,久而久之就会造成受热面积灰严重,严重影响热量的传递和吸收导致锅炉热效率大幅降低。[0008]例如专利号为201010268242.0所述的一种立式工业煤粉锅炉系统所描述的“Π”形布置的锅炉本体的序号18省煤器和序号19空气预热器即为竖向直线布置形式。[0009]为了获得一种新型防积灰锅炉布