一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111409881A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010391501.2(22)申请日2020.05.11(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人张履国孙建华李斗良梁强丰雷李金泽(74)专利代理机构遵义市冈鸿专利代理事务所(普通合伙)52102代理人刘刚(51)Int.Cl.B65B1/12(2006.01)B65B63/00(2006.01)B65G69/04(2006.01)B65B37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置(57)摘要一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置，包括料仓；料仓顶部为进料口；下部为锥台结构，底部为出料口；在料仓中心设有转动轴，顶端置于料仓外并与传动装置连接；底端与螺旋给料器相连；在料仓进料口处的转动轴上设有轴固定架，在轴固定架中心设置轴承；在轴固定架下方的转动轴上焊接圆锥台，圆锥台斜面与水平呈25~30°夹角。本发明克服了产品质量不均匀性的问题，提高产品质量的均匀性，产品取样检测数据真实反映整炉生产数据；克服了海绵钛产品质量包装的质量不均匀性和产品给料无法控制的问题，达到提高产品质量均匀性、缩短生产周期和降低包装工人的劳动强度的目的；实现了产品破碎时包装的同步作业，缩短生产时间5小时。CN111409881ACN111409881A权利要求书1/1页1.一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置，包括料仓（1）；料仓（1）顶部为进料口；下部为锥台结构，底部为出料口；其特征在于：在所述料仓（1）中心设置有转动轴（3）；所述转动轴（3）顶端置于料仓（1）外，并与传动装置连接；底端与设于出料口下方的螺旋给料器（6）相连接；在所述料仓（1）进料口处的转动轴（3）上设置有轴固定架（2），在轴固定架（2）中心位置设置轴承（4）；在所述轴固定架（2）下方的转动轴（3）上焊接圆锥台（5），圆锥台（5）斜面与水平呈25~30°夹角。2CN111409881A说明书1/2页一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置技术领域[0001]本发明涉及一种海绵钛的生产装置，特别涉及种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置。背景技术[0002]工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化，镁电解，海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工序。海绵钛的破碎包装工序是最后一道工序，关系到海绵钛产品的外观质量和内在质量的均匀性，内在质量在还原蒸馏生产工序已基本确定，但是，受工艺限制，海绵钛钛坨分布的每个部位的质量差异大，钛坨总分上部和下部，也分钛坨心部和钛坨外部，在包装时，如果不均匀混合，取样分析数据导致误差大，反应不出产品质量的客观水平。不但对生产指导严重影响，也严重影响产品质量的整体水平，因质量的不均匀性，会导致客户的投诉和产品的退货。海绵钛产品属于固体大颗粒产品，最大粒度在25.4mm，在料仓内很难实现机械搅拌。特别是炉型大型化后，解决产品质量的均匀性至关重要；海绵钛破碎完成后，全部收集在一个大料仓等待包装，再进行包装时，包装时主要由包装工人挑选颜色不合格、粒度不合格和异物等，因料仓出口设置在底端，海绵钛产品出料速度太大，无法控制出料速度，必须把料仓装满产品后才能包装，延长生产时间；也因出料速度无法控制，包装时也给包装工人挑选产品带来一定的难度，也导致不合格产品和异物混进产品的风险和增加操作劳动强度。发明内容[0003]本发明是为了解决海绵钛破碎包装生产过程中产品质量不均匀性和产品包装时料仓下料口给料速度无法控制的技术问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于海绵钛包装生产中产品的混料及匀速给料装置，包括料仓1；料仓1顶部为进料口；下部为锥台结构，底部为出料口；其特征在于：在所述料仓1中心设置有转动轴3；所述转动轴3顶端置于料仓1外，并与传动装置连接；底端与设于出料口下方的螺旋给料器6相连接；在所述料仓1进料口处的转动轴3上设置有轴固定架2，在轴固定架2中心位置设置轴承4；在所述轴固定架2下方的转动轴3上焊接圆锥台5，圆锥台5斜面与水平呈25~30°夹角。[0005]采用上述技术方案该的有益效果是：本发明克服了产品质量不均匀性的技术问题，提高产品质量的均匀性，产品取样检测数据真实反映整炉生产数据。[0006]1、本发明克服了海绵钛产品质量包装的质量不均匀性和产品给料无法控制的技术问题，达到提高产品质量均匀性、缩短生产周期和降低包装工人的劳动强度的目的，降低包装工人的劳动强度。3CN111409881A说明书2/2页[0007]2、通过本发明产品外观质量得