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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111423212A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010257275.9(22)申请日2020.04.03(71)申请人福建省闽发铝业股份有限公司地址362300福建省泉州市南安市东田镇蓝溪村(一期)11幢1-3层(72)发明人黄长远朱耀辉(74)专利代理机构泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)35209代理人赖开慧(51)Int.Cl.C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法(57)摘要本发明涉及铝型材废物处理领域,尤其涉及一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,包括以下步骤:第一步,分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥,而后利用等离子焚烧炉进行焚烧,使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶,取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰,加入云母砂进行混合研磨,而后过筛,在过筛时利用加热装置进行干燥,干燥后的含水率小于1%;第二步,进行混合搅拌;第三步,混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧,使得不同物质结合形成结晶颗粒;第四步,进行二次混合搅拌;第五步,将混合搅拌后的混合物进行二次研磨;第六步,过筛,过筛后的获得建筑陶粒。其解决了现有的陶粒硬度不高、强度不高的技术问题。CN111423212ACN111423212A权利要求书1/1页1.一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥,干燥温度为150-180℃,而后利用等离子焚烧炉进行焚烧,焚烧温度大于1200℃,使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶,取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰,加入云母砂进行混合研磨,而后过筛,筛网目数为100-120目,在过筛时利用加热装置进行干燥,干燥后的含水率小于1%;第二步,进行混合搅拌;第三步,混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧,使得不同物质结合形成结晶颗粒,焚烧温度大于1600℃;第四步,进行二次混合搅拌;第五步,将混合搅拌后的混合物进行二次研磨,研磨设备的研磨粒径为3-4mm;第六步,过筛,过筛后的获得建筑陶粒。2.根据权利要求1所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,其特征在于:所述电镀污泥、云母砂、铝污泥重量比值为1:3-4:1-2。3.根据权利要求1所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,其特征在于:第一步中,过筛时采用筛选装置,所述筛选装置包括机架、通过一振荡机构设于机架上的筛盘、设于机架上对筛盘实现拉动的传动机构,所述筛盘的两个相对的外侧上至少设有两个转动轴,所述振荡机构包括设于机架上的外环形体、设于外环形体内侧的内环形体、用于连接外环形体与内环形体的三个以上的振荡弹簧、设于内环形体内的轴承,所述内环形体的两侧上分别设有一环形盖体,所述环形盖体的内侧上分别设有用于抵靠轴承的凸部,两环形盖体通过螺栓锁紧连接。所述转动轴穿过环形盖体且穿设于轴承上。4.根据权利要求3所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,其特征在于:所述筛盘包括框体、设于框体下端的网体、设于框体内且位于网体上方的复数个加热棒,各加热棒通过纵横交错设置的方式设于框体内。2CN111423212A说明书1/4页一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝型材废物处理领域,尤其涉及一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法。背景技术[0002]目前,中国专利号:CN201510899175.5公开了一种利用电镀污泥制作轻质陶粒的方法,包括以下步骤:(1)按重量配比提供原料;(2)将电镀污泥湿磨至150~200目,将城市污泥、风化岩、淤泥、粘土或高岭土干磨至100~150目,将无烟煤干磨至100~150目,将氧化铁或赤铁矿干磨至100~150目;(3)将各种原料进行混合均匀;(4)将混合物料进行深度细化,通过造粒机挤压成陶粒生料;(5)通过双筒回转窑将陶粒生料预热、煅烧成轻质陶粒,出料、冷却后得到陶粒成品。本发明有效地利用了电镀污泥,除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大,可同时治理重金属污染物,生产成本低廉,制得的陶粒可回用于建筑行业。这种利用电镀污泥制作陶粒用于建筑等领域材料的方式已经越来越被人们所采用,但是轻质陶粒的使用是具有较大的限制的,一些建筑原料是需要硬度较高的、强度较高的粒状原料的,如用于铺设地面所需的粒状原料等。发明内容[0003]因此,针对上述的问题,本发明提出一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,其解决了现有的陶粒硬度不高、强度不高的技术问题。[0004]为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法,包括以下步骤:[