外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111439751A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号201911124635.1(22)申请日2019.11.18(71)申请人黄炜地址450008河南省郑州市金水区花园路26号院3号楼1单元7号申请人黄亚祥秦鸽赵桂华(72)发明人黄炜黄亚祥秦鸽赵桂华(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书4页说明书12页附图4页(54)发明名称外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法(57)摘要本发明涉及外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉及其应用方法，包括回转炉筒、外加热炉体、活化尾气回收燃烧系统和烟气回收换热系统，还包括热水回收蒸汽产生系统、蒸汽过热系统和空气预热系统；环形炉腔被隔成多个燃烧室和集烟腔，燃烧室对应的外加热炉体外圆周壁设有多个燃气烧嘴，回转炉筒外套有热辐射加热体。该活化炉应用方法的步骤：开炉生产时，将辅助燃气与定量空气混合燃烧间接加热回转炉筒；将炭化料送进该炉筒内与辅助水蒸汽活化反应生成活性炭和活化尾气；活化尾气换热冷却后与定量热空气混合燃烧代替辅助燃气；将循环热水送进尾气和烟气余热锅炉换热产生大量水蒸汽代替辅助水蒸汽。本发明显著提高活性炭质量和产量、节能环保。CN111439751ACN111439751A权利要求书1/4页1.外热式优质活性炭高效节能环保回转活化炉，包括回转炉筒、外加热炉体、活化尾气回收燃烧系统和烟气回收换热系统；所述回转炉筒左右两端口分别设有炉头罩和炉尾罩；所述炉头罩顶部设有进入所述回转炉筒内腔的尾气回收管，所述炉尾罩右侧设有穿过其圆钢板中心进入所述回转炉筒活化区内的蒸汽管；所述外加热炉体为圆筒形且套在可转动的回转炉筒外并固定在底座上，从而在它们之间围成一个环形炉腔；所述外加热炉体顶部设有排烟管；其特征在于：该回转活化炉还包括热水回收蒸汽产生系统、蒸汽过热系统和空气预热系统；所述外加热炉体设有多个隔离圆环；所述隔离圆环套在所述回转炉筒外且沿其轴向将所述环形炉腔隔成多个大小相同的燃烧室和多个与所述燃烧室相间的大小相同的集烟腔；每个所述隔离圆环的内圆周壁与对应的所述回转炉筒外圆周壁之间都形成一个第一排烟口；所述燃烧室通过所述第一排烟口与所述集烟腔连通；所述集烟腔与对应的所述排烟管连通；每个所述燃烧室对应的所述外加热炉体外圆周壁上都设有连通于该所述燃烧室的数量相等且排列相同的多个燃气烧嘴；所述燃气烧嘴的燃气进口和空气进口位于该所述外加热炉体外圆周壁上；全部所述燃气烧嘴分为多行，且各行沿所述外加热炉体轴向环绕并均布在所述外加热炉体的整个外圆周壁上；各行的所述燃气烧嘴数量都相等；每个所述燃烧室对应的外加热炉体内圆周壁上至少设有一个热辐射加热体，所述热辐射加热体为热辐射圆筒且套在该所述燃烧室对应的所述回转炉筒外；每个所述热辐射加热体外圆周壁与对应的所述外加热炉体内圆周壁之间和该所述热辐射加热体内圆周壁与对应的所述回转炉筒外圆周壁之间分别围成一个环形间隙；所述热辐射加热体端面与相邻的所述隔离圆环侧面之间都留有一个第二排烟口；所述活化尾气回收燃烧系统包括依次连接的尾气过滤器、所述尾气回收管、旋风除尘器、尾气余热锅炉、蒸汽过热器、冷却器、高温压力风机、阻火器、输气管和所述燃气烧嘴；所述尾气过滤器设在所述回转炉筒内腔且与其同轴；所述尾气过滤器的出气口与所述尾气回收管的内端口连接，其进气孔与所述回转炉筒内腔连通；所述烟气回收换热系统包括依次连接的所述集烟腔、所述排烟管、排烟总管、烟气余热锅炉、空气预热器和高温风机；所述高温风机的排气口与大气相通；所述热水回收蒸汽产生系统包括所述冷却器、保温循环水箱、所述尾气余热锅炉和所述烟气余热锅炉；所述冷却器的进水口通过管道和循环水泵与所述保温循环水箱顶部出水口连接，所述冷却器的出水口通过管道与所述保温循环水箱顶部进水口连接；所述保温循环水箱左侧常温水进口通过管道与常温水源连接，右侧热水出口通过输水泵和管道分别与所述尾气余热锅炉的进水口和所述烟气余热锅炉的进水口连接；所述蒸汽过热系统包括所述蒸汽过热器、所述尾气余热锅炉、所述烟气余热锅炉和生物质蒸汽发生器；所述蒸汽过热器底部设有三个水蒸汽进口，其中一个通过管道与所述生物质蒸汽发生器的蒸汽阀连接，另外两个通过管道分别与所述尾气余热锅炉的蒸汽阀和所述烟气余热锅炉的蒸汽阀连接；所述蒸汽过热器顶部的过热水蒸汽出口通过管道与所述蒸汽管进汽口连接；所述空气预热系统包括所述空气预热器和调速风机；所述空气预热器进风口通过管道与所述调速风机的出风口连接，所述调速风机的进风口与大气连通；所述空气预热器的出风口通过送风管与所述燃气烧嘴的所述空气进口连接。2CN111439751A权利要求书2/4页2.根据权利要求1所述的外热