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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111439752A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010253250.1(22)申请日2020.04.02(71)申请人上海动银科技有限公司地址200000上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区芳春路400号1幢3层(72)发明人王凯(74)专利代理机构上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288代理人陈酩(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)C01B32/336(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种水蒸气活化法制备活性炭工艺(57)摘要本发明公开了一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,涉及制备活性炭工艺技术领域,包括以下步骤:S1、将生物炭原料依次经过预热罐、活化炉和冷却罐,完成生物炭的预热、活化,以及活性炭的冷却过程;S2、在预热罐中,预热生物炭的热量来自不断流经活化炉后排出的高温烟气,通过间壁式换热对预热罐中的生物炭进行预热;本发明能够实现快速的将生物炭中的挥发分、活性组分与水蒸气反应,水分子能够渗透到生物炭的较深层,与在常压条件下水蒸气无法触及的碳原子发生反应,起到疏通生物炭中的微细孔道的作用,对生物炭内部微孔道能够进行再次疏通、活化,以提高活性炭产品的吸附性能。CN111439752ACN111439752A权利要求书1/2页1.一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,包括生物炭(1)、物料提升机(2)、料仓(3)、第一半球阀(4)、预热罐(5)、第一盘阀(6)、冷却水套(7)、活化炉(8)、安全阀(9)、压力表(10)、第二盘阀(11)、冷却罐(12)、第二半球阀(13)、活性炭(14)、冷却水塔(15)、水泵(16)、高温热风炉(17)、活化炉上高温烟气出口(18)、预热罐上高温烟气入口(19)、预热罐上烟气出口(20)、引风机(21)、排空口(22)、水蒸气发生器(23)、空气压缩机(24)、气体单向阀(25)、一级换热器(26)、气体混合器(27)、活化尾气出口(28)、软水(29)、二级尾气换热器(30)、压力调节阀(31)、电磁阀(32),所述活化炉(8)的出口安装有电磁阀与压力调节阀,包括以下步骤:S1、将生物炭(1)原料依次经过预热罐(5)、活化炉(8)和冷却罐(12),完成生物炭的预热、活化,以及活性炭的冷却过程;S2、在预热罐(5)中,预热生物炭(1)的热量来自不断流经活化炉后排出的高温烟气,通过间壁式换热对预热罐(5)中的生物炭(1)进行预热;S3、活化炉(8)与预热罐(5)、冷却罐(12)连接的两个第一盘阀(6),在整个活化过程中,保持密封;S4、一定量的空气在空气压缩机(24)作用下加压,并与活化尾气进行换热,高温空气与来自于水蒸气发生器(23)的过热水蒸气混合,进入到活化炉(8)内,作为活化剂;S5、活化炉(8)在负压活化状态时,安装在活化炉(8)出口上的电磁阀开启,在引风机(21)的作用下实现;S6、活化炉(8)在高压活化状态时,安装在活化炉(8)出口上的电磁阀关闭,活化炉(8)内的压力大小,由安装在活化炉(8)出口上的压力调节阀控制;S7、活化炉(8)的尾气出口设有一级换热器(26)和二级尾气换热器(30),一级换热器(26)用于将活化尾气中的热量传递给压缩空气;二级换热器(30)用于将活化尾气中剩余的热量传递给进入水蒸气发生器的软水。2.根据权利要求1所述的一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,所述步骤S1中,生物炭(1)在重力作用下依次经过预热罐(5)、活化炉(8)和冷却罐(12),整个过程为半连续式生产,其中,冷却罐(12)中活性炭(14)的冷却,通过间壁式冷却实现。3.根据权利要求1所述的一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,所述步骤S2中,高温热风炉(17)提供的高温热风温度在850~1150℃;生物炭(1)在预热罐(5)内的停留时间为30~300min,其离开预热罐(5)的温度为200~600℃。4.根据权利要求1所述的一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,所述步骤S3中,活化炉与预热罐(5)、冷却罐(12)连接的两个第一盘阀(6),也可以采用半球阀与其它形式的、能够实现高温高压密封的阀门。5.根据权利要求1所述的一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,所述步骤S4中,高温压缩空气流量为0.1~2Nm3/kg生物炭;过热水蒸气的温度为150~1000℃,流量为0.1~10kg/kg生物炭,两种介质在气体混合器中进行充分预混合,作为活化剂进入到活化炉中。6.根据权利要求1所述的一种水蒸气活化法制备活性炭工艺,其特征在于,所述步骤S5中,活化炉(8)起始工作处于负压状态时开启的电磁阀,也可以是其它类型