高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111482025A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010338413.6B01D45/16(2006.01)(22)申请日2020.04.26B01D21/02(2006.01)B01D21/00(2006.01)(71)申请人常州大学地址213164江苏省常州市武进区滆湖路1号(72)发明人张琳姚建卜诗郑智广张东昇沈彦儒许伟刚刘威柳林钱红卫章征敏彭志洋刘昕赵睿(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人张云(51)Int.Cl.B01D47/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统(57)摘要本发明涉及石油化工能源环保节能技术领域，尤其是一种高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，包括烟气轮机、换热器、水洗装置、气水分离装置及沉淀池，本发明可以充分利用乙烯裂解炉炉管烧焦尾气里的余热，一部分余热可以利用烟气轮机做功，为其它设备提供机械能或者电能，另一部分进行换热，把空气变成热空气作为烧焦尾气的原料，利用了水洗装置跟气水分离装置，分离出大量的焦炭、铁粉等颗粒物，减少了尾气里颗粒物的含量，沉淀池里的冷却水可以循环使用，节约了大量水资源，气水分离装置的尾气返回炉膛燃烧，解决了尾气里少量的固体微粒，环保节能安全，且能够大幅度的缩减生产成本。CN111482025ACN111482025A权利要求书1/2页1.一种高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：包括烟气轮机(2)、换热器(3)、水洗装置(4)、气水分离装置(5)及沉淀池(6)；所述乙烯裂解炉(1)具有炉膛(101)及位于炉膛(101)内的炉管(102)，所述炉管(102)的底部通过管道和烟气轮机(2)的进口连通，所述烟气轮机(2)的出口通过管道和换热器(3)管程的进口连通，所述换热器(3)管程的出口通过水洗管道(8)和水洗装置(4)连通，所述水洗装置(4)的顶端出气口通过管道和气水分离装置(5)的进口连通，所述气水分离装置(5)的顶端出气口通过管道和炉膛(101)连通；所述水洗装置(4)的底端出料口通过落料管道(10)和沉淀池(6)连通，所述气水分离装置(5)的底端出料口通过管道和落料管道(10)连通，所述沉淀池(6)的出水口通过循环管道(7)和水洗管道(8)连通，所述循环管道(7)上设有循环泵(11)。2.根据权利要求1所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述炉管(102)的底部与烟气轮机(2)进口之间的管道上设有调压阀(9)。3.根据权利要求1所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述换热器(3)为气-气换热器，所述换热器(3)的壳程具有进气口，所述换热器(3)壳程的出气口通过管道和压缩机(12)的进口连通，所述压缩机(12)的出口通过管道和炉管(102)的顶端进口连通。4.根据权利要求1所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述气水分离装置(5)包括壳体(51)、分流道(52)及隔板(53)，所述隔板(53)配置在壳体(51)内并将壳体(51)分隔为位于上方的出气腔(54)和位于下方的落料腔(55)；所述隔板(53)上沿分流道(52)的长度方向间隔分布有多个旋风分离器(56)，所述旋风分离器(56)的进口和分流道(52)连通，所述旋风分离器(56)的顶端出气口和出气腔(54)连通，所述旋风分离器(56)的底端落料口和落料腔(55)连通，所述气水分离装置(5)的出气腔(54)通过管道和炉膛(101)连通，所述气水分离装置(5)的落料腔(55)通过管道和落料管道(10)连通。5.根据权利要求4所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述分流道(52)内沿其长度方向间隔分布有多个挡板(58)，所述挡板(58)均与分流道(52)滑动连接，所述挡板(58)上均固定有拉杆(510)，所述拉杆(510)延伸至壳体(51)外，所述挡板(58)与旋风分离器(56)的进口沿分流道(52)的长度方向相互交错设置。6.根据权利要求4所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述分流道(52)的两侧均沿其长度方向间隔分布多个所述旋风分离器(56)。7.根据权利要求5所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，其特征在于：所述分流道(52)内固定有与挡板(58)相匹配的滑框(57)，所述滑框(57)与挡板(58)一一对应，所述挡板(58)滑动设在与其对应的滑框(57)内。8.根据权利要求7所述的高效处理乙烯裂解炉炉管烧焦尾气的净化系统，