硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111485093A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010575366.7(22)申请日2020.06.22(71)申请人辽宁辽洛科技发展有限公司地址114041辽宁省鞍山市千山区唐家房镇李氏房村(72)发明人张益铭辛俊洪张成伟(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系(57)摘要本发明公开了一种炉底辊芯碳套轴，所述石墨碳套的内腔设有炭素纤维筒体，所述炭素纤维筒体的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套的右端固定安装有传动侧半轴，所述传动侧半轴的左端贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的右端形成第一隐形支承点，所述传动侧半轴的右端固定连接有第一轴承，所述石墨碳套的左端固定安装有操作侧半轴，所述操作侧半轴的右侧贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的左端形成第二隐形支承点，解决了现有辊芯轴由持续工作环境1000℃-1050℃高温的影响下，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度的问题。CN111485093ACN111485093A权利要求书1/1页1.一种炉底辊芯碳套轴，其特征在于：所述石墨碳套(1)的内腔设有炭素纤维筒体(2)，所述炭素纤维筒体(2)的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套(1)的右端固定安装有传动侧半轴(3)，所述传动侧半轴(3)的左端贯穿石墨碳套(1)和炭素纤维筒体(2)的右端形成第一隐形支承点(4)，所述传动侧半轴(3)的右端固定连接有第一轴承(5)，所述石墨碳套(1)的左端固定安装有操作侧半轴(6)，所述操作侧半轴(6)的右侧贯穿石墨碳套(1)和炭素纤维筒体(2)的左端形成第二隐形支承点(7)，所述操作侧半轴(6)的左端固定连接有第二轴承(8)。2.根据权利要求1所述的炉底辊芯碳套轴，其特征在于：所述PAN基炭素纤维复合材料在1700℃以下不发生蠕变，工作温度为2200℃，抗拉伸强度是3000-4000MPa。2CN111485093A说明书1/3页硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系技术领域[0001]本发明涉及冶金新材料设备技术领域，具体领域为硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系。背景技术[0002]炉辊碳套是硅钢生产线中重要的设备之一，硅钢卧式连续退火炉加热段和均热段现使用碳套轴辊芯，使用一段时间后，辊芯轴直线度超差，弯曲值超过3mm，下线矫正。继续使用，辊芯轴直线度再度超差弯曲，反复的进行矫正，直至使用报废，但要持续1000℃-1050℃高温环境使用6个月以上，则不需要进行矫正，直接使用报废，由高温的影响，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度。发明内容[0003]本发明的目的在于提供硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炉底辊芯碳套轴，所述石墨碳套的内腔设有炭素纤维筒体，所述炭素纤维筒体的材料为PAN基炭素纤维复合材料，所述石墨碳套的右端固定安装有传动侧半轴，所述传动侧半轴的左端贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的右端形成第一隐形支承点，所述传动侧半轴的右端固定连接有第一轴承，所述石墨碳套的左端固定安装有操作侧半轴，所述操作侧半轴的右侧贯穿石墨碳套和炭素纤维筒体的左端形成第二隐形支承点，所述操作侧半轴的左端固定连接有第二轴承。[0005]优选的，所述PAN基炭素纤维复合材料在1700℃以下不发生蠕变，工作温度为2200℃，抗拉伸强度是3000MPa-4000MPa。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：硅钢连续退火炉炉底辊芯碳套轴系，选用1700℃以下不发生蠕变的PAN基炭素纤维复合材料做为硅钢连续退火炉炉底辊碳套芯轴中间段筒体的选材，PAN基炭素纤维复合材料的每个性能和原有的Cr28Ni48W5高碳耐热钢材料相对比，均能提高辊芯轴的使用寿命，且耐聚冷，耐聚热，耐酸和耐油，且通过第一隐形支承点和第二隐形支承点的连接改变，减小了碳套芯辊因重力而导致的变形，解决了现有辊芯轴由持续工作环境1000℃-1050℃高温的影响下，导致蠕变变形，造成辊芯轴伸长弯曲，不仅浪费资源，增大经济成本，且反复进行矫正，降低工作效率，提高工人的操作难度的问题。附图说明[0007]图1为本发明的结构主视剖面示意图。[0008]图中：1-石墨碳套、2-炭素纤维筒体、3-传动侧半轴、4-第一隐形支承点、5-第一轴承、6-操作侧半轴、7-第