一种炼焦炉直行温度的校正换算方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111488689A(43)申请公布日2020.08.04(21)申请号202010296251.4G06F119/08(2020.01)(22)申请日2020.04.15(66)本国优先权数据202010098668.X2020.02.18CN(71)申请人南京沪友冶金机械制造有限公司地址210000江苏省南京市溧水区石湫镇桑元蒲村(72)发明人武良辰邹骏常红兵毛先亮熊宜亮(74)专利代理机构南京中律知识产权代理事务所(普通合伙)32341代理人祝坤(51)Int.Cl.G06F30/20(2020.01)C10B57/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种炼焦炉直行温度的校正换算方法(57)摘要本发明提供了一种炼焦炉直行温度的校正换算方法，具体为：测量时刻t1燃烧室1号的立火道温度T1测温作为燃烧室1号直行温度；测温小车按照行进速度V行进到燃烧室X号时刻tx下测量温度Tx测温，根据冷却下降温度曲线，得到时刻t1与时刻tx之间的冷却下降温度值TX号冷却下降；最后获得燃烧室X号的标准直行温度TX号＝Tx测温+TX号冷却下降，依次获得所有燃烧室的直行温度。本发明每个燃烧室号都有一个不同的校正值，不再进行分组计算，消除原计算方法的误差，采用自动测温装置，测量精度高，为炼焦炉的精细调整热工制度提供条件，有利于控制炼焦炉温度的均匀稳定，可进一步提高焦炭产量、减少焦炭出炉过程的污染物排放量。CN111488689ACN111488689A权利要求书1/2页1.一种炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：该方法为对每个燃烧室的立火道温度进行单独的补偿校正温度值，具体为：(1)测量测温时刻t1时燃烧室1号的立火道温度T1测温作为燃烧室1号的直行温度；(2)测温小车按照行进速度V行进到燃烧室X号的时刻tx下测量温度获得Tx测温，根据冷却下降温度曲线T(t)，得到时刻t1与时刻tx之间的冷却下降温度值TX号冷却下降；最后获得最终燃烧室X号的标准直行温度TX号＝Tx测温+TX号冷却下降；(3)依次补偿校正计算，获得所有燃烧室的标准直行温度。2.根据权利要求1所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：所有的测量文温度获得均采用自动测温装置测量；其中时刻tx＝SX/V；其中V是测温小车的行进速度，SX是燃烧室X号距离燃烧室1号的距离，时刻t1为焦炉交换时刻间隔的固定值，X为大于1的正整数。3.根据权利要求1所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：冷却下降温度曲线T(t)是选取(焦炉的串序号+1)×N或焦炉的串序号×N个数量的燃烧室作为测量范围，每隔0.5-1.5min测一次温度，持续地测量20-30min，取温度为同一测量时间下温度的平均值，绘制一条温度T-时间t冷却曲线作为一段时期内的标准冷却下降温度曲线T(t)，间隔4-6个月再重新按照上述方式绘制一次，更新前一次的冷却下降温度曲线，其中N为正整数。4.根据权利要求3所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：选取燃烧室的数量为5×N或(5+1)×N个，其中焦炉采用5-2推焦串序编号，5为焦炉的串序号。5.根据权利要求1所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：冷却下降温度曲线T(t)是每个燃烧室在焦炉交换时刻开始20-30min内，每间隔0.5-1.5min测一次温度值，曲线拟合，绘制对应每个燃烧室的每条温度T-时间t冷却曲线，作为每个燃烧室的冷却下降温度曲线T(t)，间隔4-6个月再重新按照上述方式绘制一次，更新前一次的冷却下降温度曲线。6.根据权利要求2所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：焦炉燃烧室为1～200孔，时刻t1为0-100s，优选为20s。7.一种根据权利要求3所述的炼焦炉直行温度的校正换算方法，其特征在于：(1)建立数学模型标定要测量的燃烧室序号为1、2、3……X、X+1……N，依次测量2号以后的燃烧室与1号燃烧室的距离标定为S2、S3……SX、SX+1……SN；记录行进小车在行进过程中的速度为V；(2)建立燃烧室的标准冷却下降值曲线T(t)选取(焦炉的串序号+1)×N或焦炉的串序号×N个数量的固定燃烧室作为测量范围，每隔0.5-1.5min测一次温度，持续地测量20-30min，取温度为同一测量时间下温度的平均值，绘制一条温度T-时间t冷却曲线作为一段时期内的标准冷却下降温度曲线T(t)，间隔4-6个月再重新按照上述方式绘制一次，更新前一次的冷却下降温度曲线，其中N为正整数；(3)测量焦炉的直行温度测量时刻t1时，第一燃烧室的立火道温度T1测温作为燃烧室1号的直行温度；计算第2个燃烧室的直行温度，测温小车按照行进速度V行进到燃