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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500301A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010268945.7(22)申请日2020.04.08(71)申请人安徽上元绿能科技有限公司地址233500安徽省亳州市蒙城县经济开发区纬三路南、经五路东(72)发明人吴佳奇邹彪邓连友刘善华吴兴亚(74)专利代理机构济南尚本知识产权代理事务所(普通合伙)37307代理人杨宝根(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)C10K1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称生物质燃料气炭联产生产线(57)摘要本发明提供生物质燃料气炭联产生产线,主要涉及木质板材厂家生物质燃料生产与利用领域。生物质燃料气炭联产生产线,包括气炭联产炉;上料设备;所述上料设备与填料口相适应;气尘分离器;所述气尘分离器顶部一侧与出气口相连接;炭粉收集机;所述炭粉收集机与出炭口相连接;焦油滤清器;所述焦油滤清器远离气尘分离器的出气端设置抽气泵,所述焦油滤清器出气端连接第一支路与第二支路,所述第一支路与第二支路并联。本发明的有益效果在于:本发明利用生物质燃料制备生物质燃气与木炭,生物质燃气作为清洁能源,燃烧环保且热值高,而且气炭联产的产物炭粉、焦油也可作为副产销售,从而为企业创收。CN111500301ACN111500301A权利要求书1/1页1.生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于,包括:气炭联产炉(1);所述气炭联产炉(1)上方设置填料口,所述气炭联产炉(1)顶部设置出气口,所述气炭联产炉(1)底部设置出炭口;上料设备(2);所述上料设备(2)与填料口相适应;气尘分离器(3);所述气尘分离器(3)顶部一侧与出气口相连接;炭粉收集机(4);所述炭粉收集机(4)与出炭口相连接;焦油滤清器(5);所述焦油滤清器(5)与气尘分离器(3)中部相连接,所述焦油滤清器(5)远离气尘分离器(3)的出气端设置抽气泵(8),所述焦油滤清器(5)出气端连接第一支路(9)与第二支路(10),所述第一支路(9)与第二支路(10)并联;生物质燃料烘干机(6);所述生物质燃料烘干机(6)连接在第一支路(9)末端;板材烘干机(7);所述板材烘干机(7)连接在第二支路(10)末端。2.根据权利要求1所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述上料设备(2)为提升机或者带式输送机,所述上料设备(2)的落料端位于填料口上方。3.根据权利要求1所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述上料设备(2)起始端上方设置料仓(11),所述料仓(11)底部的出料口处设置电控阀门(12)。4.根据权利要求1所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述炭粉收集机(4)包括螺旋输送机(41)与缓冲筒(42),所述螺旋输送机(41)底部的接料口与出炭口相连接,所述螺旋输送机(41)呈一定角度向斜上方延伸,所述螺旋输送机(41)顶部的出料口与缓冲筒(42)相连接。5.根据权利要求4所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述螺旋输送机(41)侧壁内设置循环水腔,所述循环水腔接入冷却水循环系统。6.根据权利要求1所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述焦油滤清器(5)包括一级滤清器(51)与二级滤清器(52),所述一级滤清器(51)与二级滤清器(52)串联,所述抽气泵(8)位于一级滤清器(51)与二级滤清器(52)之间。7.根据权利要求6所述的生物质燃料气炭联产生产线,其特征在于:所述一级滤清器(51)与二级滤清器(52)均为水封滤清器。8.根据权利要求1-7任一项所述的生物质燃料气炭联产生产线,还包括与焦油滤清器(5)出气端相连接的第三支路(13),其特征在于:所述第三支路(13)、第一支路(9)、第二支路(10)并联,所述第三支路(13)上连接压力泵(14)与储气设备(15)。2CN111500301A说明书1/4页生物质燃料气炭联产生产线技术领域[0001]本发明主要涉及木质板材厂家生物质燃料生产与利用领域,具体是生物质燃料气炭联产生产线。背景技术[0002]木质板材生产过程中,在下料、定型环节通常会产生大量的木质废料,废料往往直接作为燃料使用。但是在木质板材的烘干环节中,使用此种燃料产生的热量往往达不到要求,且此种燃料通常燃烧不充分,会产生很浓的黑烟,在环保要求日益严格的现在,直接燃烧木质废料供热也已经不被允许。因此目前行业内主要通过电加热或者天然气燃烧热来实现板材的烘干,此种烘干方式会消耗大量的电能或者燃气资源,为企业生产带来较大的成本。发明内容[0003]为解决现有技术的不足,本发明提供了生物质燃料气炭联产生产