一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500806A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010408847.9(22)申请日2020.05.14(71)申请人成渝钒钛科技有限公司地址642450四川省内江市威远县连界镇解放街(72)发明人林显刚肖建华田通强李亮杨红军邱斌良(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人丁国勇(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法(57)摘要本发明公开了一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，包括以下步骤：首先通过对上料系统各部位进行评估，制定适合高炉使用的原料粒度标准，同时对原料的化学成分以及物理特征进行检测；其次对高炉装料顺序进行优化修改，结合高炉槽下设备特点，选择合理的装料顺序；然后对高炉操作制度进行优化调整，结合上述步骤产生的作用，对高炉操作制度进行相应的调整，本发明通过在适当增加鼓风量和富氧量强化冶炼的同时，对上料程序进行修改，开发钒钛磁铁矿高炉槽下添加废钢铁技术，达到提升综合入炉品位的目的，使得高炉高效长寿的同时实现安全运行。CN111500806ACN111500806A权利要求书1/1页1.一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先通过对上料系统各部位进行评估，制定适合高炉使用的原料粒度标准，同时对原料的化学成分以及物理特征进行检测；S2：其次对高炉装料顺序进行优化修改，结合高炉槽下设备特点，选择合理的装料顺序；S3：然后对高炉操作制度进行优化调整，结合上述步骤产生的作用，对高炉操作制度进行相应的调整。2.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S1中，对高炉使用的原料粒度进行检测，其粒度标准为：8-80mm；小于8mm或大于80mm的比例占有应小于5％，此外极限最大粒径应小于120mm。3.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S1中，对高炉使用原料的化学成分进行检测，具体检测成分的比例为：TFe≥85％、S≤0.3％、P≤0.3％。4.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S1中，对高炉使用原料的物理特征进行检测，其物理物理特征进检测标准为块状，同时保证无明显尖锐棱角。5.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S2中，结合高炉槽下设备特点，装料顺序应为：烧结1→矿丁→焦丁→烧结矿2→球团1→球团2→(生矿+废钢铁)→烧结矿3，同时应保证生矿与废钢铁料进行同装，并将废钢铁料安排到后段进入高炉，同时布料位置应靠近高炉中心。6.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S3中，对高炉操作制度进行优化调整，首先应在综合品位提高之后，适当的提高铁水温度，以保证炉缸内部的热量充沛，从而维持高炉顺行。7.根据权利要求1所述的一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，其特征在于，所述步骤S3中，对高炉操作制度进行优化调整，应在炉前增加一次出铁次数，由原来的十六次每天提升到十七次每天。2CN111500806A说明书1/4页一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法技术领域[0001]本发明属于高炉冶炼领域，具体为一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法。背景技术[0002]现有生活中，国内多数高炉为普矿冶炼，目前各企业提高冶炼强度的方法基本相同，通过增加鼓风量和富氧，来增加铁水产量，而目前国内钒钛磁铁矿冶炼企业有攀钢、承钢、建龙、川威、德胜、达钢，渣中TiO2含量在12％至22％不等，也全部使用增加鼓风量和富氧来增加铁水产量。[0003]但是由于钒钛磁铁矿冶炼渣量大，品位低，增产效果有限，同时钒钛磁铁矿冶炼与普矿冶炼造渣制度、热制度均存在较大差异，槽下添加废钢铁冶炼有可能影响高炉稳定顺行，而且钒钛磁铁矿冶炼综合入炉品位较普矿低2％至5％，仅依靠增加鼓风量和富氧量不能进一步挖掘高炉产能，并且大量的煤气流冲刷炉墙，不利于冷却壁维护，直接影响高炉使用寿命，同时当鼓风量和富氧量增加到一定程度，高炉铁口维护难度加大，铁水环流对炉缸侵蚀更加严重，影响高炉安全生产，此外下降的炉料受到上升煤气流的阻力增加，不利于高炉长周期稳定顺行。发明内容：[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，解决了背景技术中提到的问题。[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：[0006]一种高炉添加废钢铁提升综合入炉品位的方法，包括以