一种真空电渣炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111500870A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010322584.X(22)申请日2020.04.22(71)申请人河钢股份有限公司地址050023河北省石家庄市体育南大街385号(72)发明人崔忠信王学慧田兴(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C22B9/187(2006.01)C22B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种真空电渣炉(57)摘要本发明涉及一种真空电渣炉，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含导电料杆（1）、密封罩（6）、烟罩（7）、结晶器（8）和底水箱（9），烟罩（7）的上下两端分别与密封罩（6）和结晶器（8）通过法兰和U型卡相连接，密封罩（6）上设有导电料杆（1），结晶器（8）下方设有底水箱（9），其特征在于：在导电料杆（1）与密封罩（6）之间、密封罩（6）与烟罩（7）之间、烟罩（7）与结晶器（8）之间以及结晶器（8）与底水箱（9）之间分别设置密封；本发明的有益效果是：能够使普通的电渣炉达到真空密封的条件，经过真空系统抽真空后，可以进行真空电渣冶炼。当不需要真空冶炼时，拆除相应的密封即可恢复。CN111500870ACN111500870A权利要求书1/1页1.一种真空电渣炉，包含导电料杆（1）、密封罩（6）、烟罩（7）、结晶器（8）和底水箱（9），烟罩（7）的上下两端分别与密封罩（6）和结晶器（8）通过法兰和U型卡相连接，密封罩（6）上设有导电料杆（1），结晶器（8）下方设有底水箱（9），其特征在于：在导电料杆（1）与密封罩（6）之间、密封罩（6）与烟罩（7）之间、烟罩（7）与结晶器（8）之间以及结晶器（8）与底水箱（9）之间分别设置密封；所述导电料杆（1）与密封罩（6）之间的密封包含压板（2）、毛毡（4）和骨架唇形密封（5），骨架唇形密封（5）设置在导电料杆（1）与密封罩（6）之间，压板（2）压紧在骨架唇形密封（5）上，压板（2）和骨架唇形密封（5）之间设有毛毡（4）；所述密封罩（6）与烟罩（7）之间的密封包含密封圈一（11），所述密封圈一（11）设置在烟罩（7）上端法兰的凹槽内；所述烟罩（7）与结晶器（8）之间的密封包含密封圈二（15）和密封圈三（16），烟罩（7）与结晶器（8）相连接的法兰上分别设有与密封圈二（15）和密封圈三（16）相配合的凹槽，密封圈三（16）设置在结晶器（8）法兰的凹槽内，密封圈二（15）设置在烟罩（7）下端法兰的凹槽内；所述结晶器（8）与底水箱（9）之间的密封包含导热铜板（19）和密封圈四（20），导热铜板（19）固定在底水箱（9）的上方，导热铜板（19）上设有凹槽，结晶器（8）的铜套（18）插入导热铜板（19）的凹槽内，密封圈四（20）设置在导热铜板（19）与结晶器（8）的铜套（18）之间。2.根据权利要求1所述的一种真空电渣炉，其特征在于：所述压板（2）通过螺栓（3）固定在密封罩（6）上。3.根据权利要求1或2所述的一种真空电渣炉，其特征在于：所述压板（2）的中心设有与毛毡（4）相配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种真空电渣炉，其特征在于：所述密封罩（6）的顶部设有沉槽（14），导电料杆（1）与密封罩（6）之间的骨架唇形密封（5）设置在沉槽（14）内。5.根据权利要求1所述的一种真空电渣炉，其特征在于：所述导热铜板（19）的凹槽内设有与密封圈四（20）相配合的环形凹槽。2CN111500870A说明书1/3页一种真空电渣炉技术领域[0001]本发明涉及一种真空电渣炉，属于冶金行业冶炼设备技术领域。背景技术[0002]真空电渣炉是在真空环境下的电渣炉，其具有真空炉气体含量极低，成份可精确控制的优点，而且具有电渣炉纯度高，脱硫效果好等特点。其冶炼过程处于真空环境中，可以杜绝空气中的[O][N][H]干扰，精确控制其在钢水中的含量。从长远来看，真空电渣炉发展远景比较广阔，将逐步替代普通电渣炉。[0003]目前，现有的普通电渣炉主要包括导电料杆、密封罩、烟罩、结晶器、底水箱，烟罩的两端分别与密封罩和结晶器通过法兰相连接，密封罩上设有导电料杆，结晶器下方设有底水箱，这种普通的电渣炉投资较大，报废成本较高，如何让普通电渣炉实现真空电渣炉的功能，既能实现真空电渣的品质，又可以降低普通电渣的成本。[0004]申请号为CN201110266989的专利，其主要是提供了三种电渣炉假电极处的密封方式。首先假电极表面较粗糙，密封难度大，成本高；其次由普通电渣炉改真空电渣炉不能只密封假电极部位，需要将普通电渣炉所有接口部位均进行连接密封，才能达到真空密封的条件。发明内容[000