燃气热风循环浇铸包烘箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496236A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010583372.7(22)申请日2020.06.24(71)申请人童乾坤地址224001江苏省盐城市亭湖区圣华名都苑3-2幢1501室(72)发明人童乾坤(51)Int.Cl.B22D41/015(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称燃气热风循环浇铸包烘箱(57)摘要本发明公开了燃气热风循环浇铸包烘箱，包括炉壳、加热内腔、废气排放口、炉门、尾气处理组件、热风转换室、燃烧器、高温循环风机、加热风管、工件台车、台车面板、保温棉隔热层和防撞组件，所述炉壳的内部开设有加热内腔，所述加热内腔的一侧设置有炉门，所述加热内腔的内壁两侧均设置有加热风管，且加热风管的端面开设有出风口，所述加热内腔的顶部中央一侧开设有进风口，且进风口的顶部连接安装有热风转换室；该燃气热风循环浇铸包烘箱，操作简单，使用方便；在工作时，具有良好的热烘效果，而且，能够具有良好的防撞效果，有利于降低碰撞强度，同时，具有对尾气进行净化处理的功能，有效降低尾气污染。CN111496236ACN111496236A权利要求书1/2页1.燃气热风循环浇铸包烘箱，其特征在于，包括炉壳（1）、加热内腔（2）、废气排放口（3）、炉门（4）、尾气处理组件（5）、热风转换室（6）、燃烧器（7）、高温循环风机（8）、加热风管（9）、工件台车（10）、台车面板（11）、保温棉隔热层（12）和防撞组件（17），所述炉壳（1）的内部开设有加热内腔（2），所述加热内腔（2）的一侧设置有炉门（4），所述加热内腔（2）的内壁两侧均设置有加热风管（9），且加热风管（9）的端面开设有出风口，所述加热内腔（2）的顶部中央一侧开设有进风口，且进风口的顶部连接安装有热风转换室（6），所述热风转换室（6）的外壁一侧连接安装有燃烧器（7），所述热风转换室（6）的外壁另一端连接安装有高温循环风机（8），且加热风管（9）的顶部一端穿过加热内腔（2）与热风转换室（6）的内部连通，所述加热内腔（2）的顶部中央另一侧开设有废气排放口（3），且废气排放口（3）的顶部连接安装有尾气处理组件（5），所述炉壳（1）的底部设置有台车面板（11），且台车面板（11）的底部填充有保温棉隔热层（12），所述台车面板（11）的顶部设置有工件台车（10），且工件台车（10）的另一端设置有防撞组件（17）；所述尾气处理组件（5）包括尾气箱（51）、活力锌滤芯（52）、催化活性炭滤芯（53）、负离子静电滤板（54）、干燥棉滤芯（55）、气泵（56）、抽气管（57）和排气管（58），所述尾气箱（51）固定安装在炉壳（1）的顶部端面一侧，所述尾气箱（51）的内侧底部固定安装有干燥棉滤芯（55），所述干燥棉滤芯（55）的顶部固定安装有负离子静电滤板（54），所述负离子静电滤板（54）的顶部固定安装有催化活性炭滤芯（53），所述催化活性炭滤芯（53）的顶部固定安装有活力锌滤芯（52），所述尾气箱（51）的顶部一端插接安装有排气管（58），所述尾气箱（51）的一侧端面固定安装有气泵（56），所述气泵（56）的一端穿过尾气箱（51）位于干燥棉滤芯（55）的底部，所述气泵（56）的另一端连接安装有抽气管（57），且抽气管（57）的底部一端与废气排放口（3）连接。2.根据权利要求1所述的燃气热风循环浇铸包烘箱，其特征在于，所述炉壳（1）与加热内腔（2）之间填充有超细硅酸铝保温棉。3.根据权利要求1所述的燃气热风循环浇铸包烘箱，其特征在于，所述炉门（4）的顶部连接安装有所述电动炉门升降机构（16），所述电动炉门升降机构（16）包括升降电动机、减速器和炉门轴，所述升降电动机通过弹性联轴器与减速器连接，所述减速器与炉门轴通过链轮连接，所述炉门轴的一端设置有大转轮，且大转轮通过钢绳和炉门（4）连接，所述炉门轴的一侧和炉门（4）底部均安装有限位器。4.根据权利要求1所述的燃气热风循环浇铸包烘箱，其特征在于，所述工件台车（10）的一侧端面固定安装有所述牵引电机（13），且所述牵引电机（13）为专用高速比开门电机，所述牵引电机（13）的一侧连接安装有所述链轮链条（14），所述工件台车（10）的底部端面安装有三对所述滚轮（15），且所述滚轮（15）之间设置有传动滚轴，所述链轮链条（14）的另一侧与工件台车（10）底部靠近牵引电机（13）一侧的所述滚轮（15）连接，所述工件台车（10）的两端装有限位开关。5.根据权利要求1所述的燃气热风循环浇铸包烘箱，其特征在于，所述尾气箱（51）为圆柱形结构，所述活力锌滤芯（52）、催化活性炭滤芯（53）、负离子静电滤板（54）、干燥棉滤芯（55）的外壁均与尾气