一种焙烧炉废气过滤净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111514728A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010285120.6(22)申请日2020.04.13(71)申请人江苏苏菱铝用阳极有限公司地址212114江苏省镇江市丹徒经济开发区（高姿镇）(72)发明人王承纲吴常杰林晨袁大祥(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人殷星(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D50/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焙烧炉废气过滤净化装置(57)摘要本发明公开了一种焙烧炉废气过滤净化装置，包括连接在锅炉废气排气口的过滤管道、反应炉、过滤罐，过滤管道初步过滤废气以及加压输送至反应炉，废气在反应炉中进行高温加热，使废气中的有机颗粒充分加热反应，降低有害物质含量，废气在过滤罐中与水充分接触，有害物质溶于水中。本发明对有害气体过滤净化充分，过滤层次分明，成本低，适合广泛推广。CN111514728ACN111514728A权利要求书1/1页1.一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：包括过滤管道（1）、反应炉（2）、过滤罐（3），所述过滤管道（1）一端连接在锅炉废气排气口，过滤管道（1）内填充有活性炭颗粒（4），所述过滤管道（1）的另一端连接至反应炉（2）下端,过滤管道（1）上设有将废弃压入反应炉（2）的气泵（5）；所述反应炉（2）的底部安装有加热板（6），反应炉（2）底部内填充有砂石（7），砂石（7）埋没于加热板（6），反应炉（2）内上部设有电加热网（8），电加热网（8）位于砂石（7）上部，所述反应炉（2）的顶部设有连接至过滤罐（3）底部的管道，过滤罐（3）高于反应炉（2）；所述过滤罐（3）内盛有反应溶液（9），反应溶液（9）内设置有用于细化气泡的分化网（10），过滤罐（3）顶部为废气出口。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述过滤管道（1）的上开设有通孔，连接该通孔设有可膨胀的气体收纳袋（11）；所述净化装置的数量至少为一个，每个净化装置的过滤管道（1）均可连通气体收纳袋（11）。3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述反应炉（2）内底部设有盘管（12），盘管（12）一端为封闭，另一端连接反应炉（2）下端的过滤管道（1），所述盘管（12）沿长度方向布置有若干气孔，气孔朝向下方，所述盘管（12）位于加热板（6）下方。4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述反应炉（2）内设有若干块立式的加热板（6），若干加热板（6）围绕反应炉（2）的中心发散式分布。5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述过滤罐（3）为立方体结构，过滤罐（3）内具有与过滤罐（3）结构相仿的网体框架，网体框架由若干分化网（10）组装而成，网体框架内从上至下具有多层分化网（10）；所述过滤罐（3）侧边设有纵向布置的驱动组件安装槽，驱动组件安装槽内设有曲轴（13），驱动组件安装槽顶部具有驱动曲轴（13）转动的电机，曲轴（13）具有多个连杆轴颈，所述网体框架侧部对应每个连杆轴颈铰接设有连杆（14），连杆（14）也与连杆轴颈铰接，所述曲轴（13）上具有消除惯性的平衡块；所述网体框架底部具有滚轮。6.根据权利要求5所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述曲轴（13）的曲柄长度为网体框架活动方向长度的1/10-1/20。7.根据权利要求5所述的一种焙烧炉废气过滤净化装置，其特征在于：所述过滤罐（3）外包裹有换热层（15），换热层（15）上具有进水管道和出水管道，过滤罐（3）采用导热材质。2CN111514728A说明书1/3页一种焙烧炉废气过滤净化装置技术领域[0001]本发明属于锅炉设备技术领域，涉及一种焙烧炉废气过滤净化装置。背景技术[0002]在国内外氧化铝生产工业中，采用的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环流态化焙烧炉焙烧氢氧化铝，焙烧炉的烟气通常采用静电收尘器处理，烟气的排放温度达到130～180℃，粉尘经处理后，排放浓度达到30～150mg/m3；同时为避免资源的浪费需要对除尘器捕集下来的氧化铝进行回收再利用。[0003]随着国家的环保政策日益严苛，采用常规的静电收尘器处理的氢氧化铝焙烧炉烟气粉尘排放无法达到《铝工业污染物排放标准》修改单中大气污染物特别排放限值≤10mg/m3的要求；同时随着燃煤发电行业超低排放政策的出台，进一步带动了铝工业污染物排放标准的加严，部分地区要求氧化铝焙烧炉烟气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/