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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111519013A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010460179.4(22)申请日2020.05.27(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人刘大勇(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人谈倩任立(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种步进式加热炉走梁方法(57)摘要本发明公开了一种步进式加热炉走梁方法,涉及钢铁冶炼技术领域,步进梁在出钢侧定点位停车,定点位不在步进梁的等步距点位上,激光检测孔对应定点位设置,步进梁在激光检测孔检测到板坯信号后即停车。通过优化减少了因异物遮挡而引起的定位错误,装炉坯料厚度尺寸范围由150-180mm扩大到50-180mm,提高了炉内坯料覆盖率、加热效率,降低燃料消耗。CN111519013ACN111519013A权利要求书1/1页1.一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:步进梁在出钢侧定点位停车,所述定点位不在所述步进梁的等步距点位上,激光检测孔对应所述定点位设置,所述步进梁在所述激光检测孔检测到板坯信号后即停车。2.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:所述步进梁行走距离d后到达所述定位点,所述距离d小于所述步进梁的一个完整等步距。3.根据权利要求2所述的一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:所述距离d小于800mm。4.根据权利要求3所述的一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:所述距离d为520mm。5.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:板坯厚度最小为50mm。6.根据权利要求5所述的一种步进式加热炉走梁方法,其特征在于:板坯厚度范围为50-180mm。2CN111519013A说明书1/2页一种步进式加热炉走梁方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域,特别是涉及一种步进式加热炉走梁方法。背景技术[0002]目前,加热炉步进梁常用走梁方式是每次等步距行走,坯料置于步进梁上方,同时激光孔也置于固定梁上方。当坯料遮挡住激光后,其继续向前行走的位移作为坯料最终在炉内跟踪的实际位置,由此来确定出钢机出钢时往炉内行走的距离。[0003]此种方式存在以下弊端:1、坯料在出钢侧不对齐,浪费部分加热空间;2、由于移动梁向上的垂直行程有100mm,而坯料厚度只有150mm,导致激光有效安装范围在上下20mm以内,且不能有任何异物遮挡,这是个致命的缺陷,经常会发生因异物遮挡而造成信号错误,进而导致出钢机在炉内定位不准而引起重大设备故障。发明内容[0004]为了解决以上技术问题,本发明提供一种步进式加热炉走梁方法,步进梁在出钢侧定点位停车,定点位不在步进梁的等步距点位上,激光检测孔对应定点位设置,步进梁在激光检测孔检测到板坯信号后即停车。[0005]技术效果:本发明提出了一种中厚板加热炉待出炉坯料在炉内定位的一种优化方式,传统的加热炉步进梁行走方式为等步距行走,本发明中步进梁由原来的检测到板坯后仍走完一个完整的步距改为板坯定点停车的方式。改造后不会出现激光误信号导致的设备故障,加热炉产能得到提升,燃料消耗降低,回炉坯、开坯板均能稳定生产。[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前所述的一种步进式加热炉走梁方法,步进梁行走距离d后到达定位点,距离d小于步进梁的一个完整等步距。[0007]前所述的一种步进式加热炉走梁方法,距离d小于800mm。[0008]前所述的一种步进式加热炉走梁方法,距离d为520mm。[0009]前所述的一种步进式加热炉走梁方法,板坯厚度最小为50mm。[0010]前所述的一种步进式加热炉走梁方法,板坯厚度范围为50-180mm。[0011]本发明的有益效果是:(1)本发明中激光检测孔向出钢侧移动520mm,炉内坯料覆盖率增加0.42%,相当于提升产能的同时降低了燃料消耗,而无需额外的成本投入;(2)本发明中由于激光检测孔向出钢侧移动了520mm,已经超出了固定梁的范围,彻底解决了异物遮挡引起的误信号,极大降低故障率;(3)本发明中定点停车方式使用信号触发保持,可以实现50mm板坯入炉,扩大了适用的产品规格范围。3CN111519013A说明书2/2页具体实施方式[0012]本实施例提供的一种步进式加热炉走梁方法,应用于中厚板卷厂,步进梁向前行走距离d后在出钢侧定点位停车,距离d小于步进梁的一个完整等步距,距离d为520mm,激光检测孔对应定点位设置,步进梁在激光检测孔检测到板坯信号后即停车。可适用的板坯厚度范围为50-180mm。[0013]将激光