一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111522323A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号201910448271.6(51)Int.Cl.(22)申请日2019.05.27G05B23/02(2006.01)(71)申请人广东省特种设备检测研究院（广东省特种设备事故调查中心）地址510660广东省广州市天河区黄埔大道中路146-150号6B房申请人广东省特种设备检测研究院顺德检测院(72)发明人邱燕飞贺春辉刘效洲江志铭李越胜李瑞宇喻孟全王新胜宋长志李运泉张琼(74)专利代理机构北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙)11520代理人陈领权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法(57)摘要本发明公开一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制系统，包括如下步骤：(1)、数据检测：锅炉检测控制端通过安装在锅炉上的相应传感器采集锅炉运行参数；(2)数据处理和诊断：将检测到的运行参数存储到服务器，并对运行参数进行处理，存储处理后数据；(3)输出报告和调节控制：向后台后台控制端网络传送诊断报告，当诊断为异常时，自动向锅炉检测控制端发送调节指令，锅炉检测控制端调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于正常范围。本发明的有益效果是：采用互联网思维，快速检测结果准确、可靠、稳定；可以达到准确的评价。CN111522323ACN111522323A权利要求书1/2页1.一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，其基于锅炉能效在线诊断及智能控制系统，所述锅炉能效在线诊断及智能控制系统包括：用于采集锅炉检测参数和控制锅炉运转的锅炉检测控制端；用于供后台管理员实时查看和输入控制指令的后台控制端；用于储存、处理数据，形成诊断报告并自动控制的服务器；所述锅炉检测控制端和后台控制端通过网络与服务器连接进行数据通讯；方法包括如下步骤：(1)、数据检测：锅炉检测控制端通过安装在锅炉上的传感器采集锅炉运行参数；(2)数据处理和诊断：将检测到的运行参数存储到服务器，并对运行参数进行处理，形成诊断数据并存储处理后数据；(3)输出报告和调节控制：向后台后台控制端网络传送诊断报告，当诊断为异常时，自动向锅炉检测控制端发送调节指令，锅炉检测控制端调节锅炉运行状态，使锅炉运转各种参数处于正常范围。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述服务器包括云端服务器、信息处理控制模块和存储数据库，云端服务器与信息处理控制模块和存储数据库通过网络连接；所述信息处理控制模块与存储数据库连接，将处理后的数据存储在所述存储数据库中。3.根据权利要求2所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述运行参数包括排烟温度、排烟量、燃烧消耗量、排烟中一氧化碳体积含量、排烟中氧气体积含量、介质流量和介质参数。4.根据权利要求2所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述后台控制端是个人电脑、平板电脑或者手机。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述网络是无线网络。6.根据权利要求3所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述锅炉检测控制端包括控制单元和检测传感器，所述检测传感器安装在在线检测锅炉上，所述所述检测传感器可以与控制单元无线网络连接；所述控制单元与锅炉控制阀连接，用于控制锅炉控制阀以进行调节。7.根据权利要求6所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，所述检测传感器包括安装在锅炉相应位置上的烟气排放一氧化碳检测仪、温度传感器、排气流量分析仪和流量计。8.根据权利要求6所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，当热效率值大于85％时，锅炉运行正常，维持运行参数条件；当热效率值低于85％时，锅炉运行异常，需要调节运行参数条件。9.根据权利要求7所述的一种基于物联网技术的锅炉能效在线诊断及智能控制方法，其特征在于，锅炉运行异常调节方式如下：当烟气中含氧量大于5％时，所述信息处理控制模块发送指令至锅炉检测控制端降低风机转速，降低氧气供应，当烟气中含氧量小于3％时，所述信息处理控制模块发送指令至锅炉检测控制端调高风机转速，提高氧气供应，使烟气中含氧量维持在3-5％之间；当烟气中CO的含量大于500ppm时，所述信息处理控制模块发2CN111522323A权利要求书2/2页送指令至锅炉检测控制端调节燃料供应阀门，减少燃料送入量；当烟气中CO的含量小于100ppm时，所述信息