一种石墨烯连续微波膨化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111517310A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010339326.2(22)申请日2020.04.26(71)申请人山东沃烯新材料科技有限公司地址253000山东省德州市经济技术开发区袁桥镇东方红东路6596号(德州中元科技创新园股份有限公司2号车间北跨北-10)(72)发明人杨杰江兆潭王卫东轩海成高强(74)专利代理机构德州沃杰知识产权代理事务所(普通合伙)37296代理人孙玉全程成(51)Int.Cl.C01B32/19(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种石墨烯连续微波膨化装置(57)摘要本发明公开了一种石墨烯连续微波膨化装置，涉及石墨烯加工技术领域，包括膨化炉，膨化炉的一端设置有进料斗，膨化炉的另一端连接有连通管，膨化炉的内部开设有保温腔，保温腔的内部设置有加热器，且保温腔的内部位于加热器的外侧设置有第一循环管，进料斗的内部设置有内斗，且进料斗与内斗之间设置有预热腔。本发明将物料膨化时产生的高温气体进行利用，即对膨化炉起到保温作用，又避免了膨化炉内外温差较大导致热量流失的问题，也可对膨化后的高温物料进行热量回收利用，将回收的热量对待膨化物料进行预热处理，双面作用，使得石墨烯物料的加工效果更好，同时也减少了热量的浪费。CN111517310ACN111517310A权利要求书1/2页1.一种石墨烯连续微波膨化装置，包括膨化炉(1)，其特征在于，所述膨化炉(1)的下端设置有接料仓(5)，且膨化炉(1)的上端设置有炉盖(10)，所述炉盖(10)的上表面设置有排气管(2)，所述膨化炉(1)的一端设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端一侧面设置有控制面板(11)，且进料斗(3)的底端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一端设置有机壳(4)，所述膨化炉(1)的另一端连接有连通管(8)，且膨化炉(1)通过连通管(8)连接有布袋除尘器(9)，所述布袋除尘器(9)的一侧设置有二级净化箱(7)，所述膨化炉(1)的内部设置有螺旋输送辊(18)，且膨化炉(1)的内部位于螺旋输送辊(18)的一端下方开设有下料槽(17)，所述膨化炉(1)的内部开设有保温腔(16)，所述保温腔(16)的内部设置有加热器(19)，且保温腔(16)的内部位于加热器(19)的外侧设置有第一循环管(20)，所述进料斗(3)的内部设置有内斗(32)，且进料斗(3)与内斗(32)之间设置有预热腔(33)，所述预热腔(33)的内部设置有第二循环管(36)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯连续微波膨化装置，其特征在于，所述膨化炉(1)与接料仓(5)之间设置有下料管(13)，所述接料仓(5)的一侧面下端设置有出料口(6)，所述下料管(13)的一端与膨化炉(1)内部的下料槽(17)相连通，且下料管(13)的另一端与接料仓(5)相连通。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯连续微波膨化装置，其特征在于，所述驱动电机(12)的一端位于机壳(4)的内部设置有皮带辊，且皮带辊表面套接有皮带，所述螺旋输送辊(18)的一端通过皮带和皮带辊与驱动电机(12)的输出端转动连接，且螺旋输送辊(18)的另一端与膨化炉(1)的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯连续微波膨化装置，其特征在于，所述炉盖(10)的表面等距离开设有四个排气口(14)，且炉盖(10)的上表面靠近排气口(14)的一侧对应保温腔(16)处开设有进气口(15)，所述排气管(2)的一端通过排气口(14)与膨化炉(1)的内部相连通，且排气管(2)的另一端通过进气口(15)与第一循环管(20)的一端相连通，所述第一循环管(20)的另一端通过连通管(8)与布袋除尘器(9)相连通，所述第一循环管(20)环绕设置于保温腔(16)的内部。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯连续微波膨化装置，其特征在于，所述内斗(32)的内部底端设置有搅拌辊(31)，所述搅拌辊(31)的一端位于机壳(4)的内部设置有搅拌电机，所述进料斗(3)的后侧面贯穿有回路管(34)，且进料斗(3)的前侧面贯穿有输送管(37)，所述回路管(34)的一端连接有压缩泵(35)，所述接料仓(5)的内部设置有底仓(21)，所述底仓(21)的底面铺设有U形管(38)，所述U形管(38)上设置有蒸发器(39)。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯连续微波膨化装置，其特征在于，所述第二循环管(36)位于预热腔(33)的内部且环绕于内斗(32)的外侧壁，所述第二循环管(36)的一端与回路管(34)相连通，且第二循环管(36)的另一端与输送管(37)相连通，所述U形管(38)的一端通过压缩泵(35)与回路管(34)的另一端相连通，且U形管(