一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111536772A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010418790.0F26B21/00(2006.01)(22)申请日2020.05.18F26B25/00(2006.01)F27B17/00(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司F27D17/00(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石化催化剂有限公司天华化工机械及自动化研究设计院有限公司(72)发明人赵旭倪黎梁维军王慧蒋飞华秦云龙常玮董清生安亚中李君涛吴炳珑周钰君(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人张琳丽(51)Int.Cl.F26B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统及工艺(57)摘要本发明公开一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统及工艺，涉及工业化FCC分子筛催化剂制备工艺流程及节能技术领域；该系统主要包括闪蒸干燥机、燃气焙烧炉、布袋除尘器、循环风机、尾气引风机及中间传送带等，主要特征在于采用了尾气半循环式余热回收方式，利用布袋除尘器排出的尾气，作为干燥载气进入旋转闪蒸干燥机内，从而降低能耗。本发明通过增设循环风机，使旋转闪蒸干燥系统的一部分热风进行内循环，降低了分子筛干燥-焙烧系统的阻力降，使旋转闪蒸干燥机运行更加平稳。CN111536772ACN111536772A权利要求书1/1页1.一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：包括依次连接的闪蒸干燥机、布袋除尘器和焙烧炉系统，且所述布袋除尘器的排气口通过循环风机连接于所述闪蒸干燥机的进风口，所述循环风机用于将所述布袋除尘器的部分尾气导入所述闪蒸干燥机内，所述焙烧炉系统的烟道口通过尾气风机连接于所述闪蒸干燥机的进风口，所述尾气风机用于将焙烧炉系统的烟道气和干燥尾气混合后导入所述闪蒸干燥机内。2.根据权利要求1所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器的排气口并联有尾气洗涤系统。3.根据权利要求2所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述尾气洗涤系统通过尾气引风机连接于所述布袋除尘器。4.根据权利要求1所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器的出料口通过物料输送机与所述焙烧炉系统的入料口连接。5.根据权利要求4所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述物料输送机为传送带结构。6.根据权利要求1所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述闪蒸干燥机为旋转闪蒸干燥机。7.根据权利要求1所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述焙烧炉系统内的焙烧炉为燃气焙烧炉。8.一种基于权利要求1～7任意一项所述半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统的干燥工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：来自上游工序的分子筛料浆进入闪蒸干燥机内，来自焙烧炉系统的烟道气和干燥尾气混合后再与来自循环风机的部分尾气混合，形成干燥热风，最后从闪蒸干燥机的进风口进入干燥室内，在闪蒸干燥机内搅拌器和干燥热风的共同作用下，分子筛料浆被迅速打散、干燥；步骤二：闪蒸干燥机内干燥后的分子筛物料随热风进入布袋除尘器内分离，收集下来的干燥产品进入焙烧炉系统，分离出来的气体一部分经循环风机增压后与来自焙烧炉系统的尾气混合气体混合后进入闪蒸干燥机循环利用，另一部分气体经尾气引风机增压后，进入尾气洗涤系统；步骤三：布袋除尘器内干燥后的物料输送到焙烧炉系统内进行焙烧，焙烧炉系统产生的高温烟道气输送到闪蒸干燥内，实现高温烟气预热利用。9.根据权利要求8所述基于半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统的干燥工艺，其特征在于：所述分子筛料浆为含水65％的分子筛料浆。10.根据权利要求8所述的半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统，其特征在于：所述布袋除尘器内排风量的20％～150％用于排入所述尾气洗涤系统。2CN111536772A说明书1/3页一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及工业化FCC分子筛催化剂制备工艺流程及节能技术领域，特别是涉及一种半循环式分子筛闪蒸-焙烧一体化干燥系统及工艺。背景技术[0002]FCC分子筛装置中干燥采用旋转闪蒸干燥、焙烧采用烟气式焙烧炉，焙烧产生的燃气作为干燥的热源，干燥后尾气携带蒸发水蒸气从排放至大气，尾气排放温度120℃，带走了大量的热量(此热量包括尾气显热和所带水蒸气的潜热)，且废气排放量较大。且因为分子筛闪蒸干燥系统的冷风补充较多，导致焙烧炉系统吸入了大量的冷风，而用来加热该部分冷风量的热量