预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111536527A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010502560.2(22)申请日2020.06.04(71)申请人苏州同和环保工程有限公司地址215000江苏省苏州市高新区狮山路28号高新广场1703室(72)发明人保嶽葛华徐晓晶李亭吴文彬(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人吴倩(51)Int.Cl.F23G5/08(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统(57)摘要本发明公开了一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统。本发明的技术方案是:一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,包括炉体,所述炉体上设置有插入炉体内部且能够向炉体内投入等离子的等离子喷管,所述炉体的底部设置有负电极,所述负电极与等离子喷管通过电源设备连接,所述炉体内设置有滤板,所述炉体上开设有飞灰投料口,所述炉体的一侧设置有炉渣及气体排出口。本发明提供的方案从等离子喷管释放等离子气体,用产生的等离子火焰的热对焚烧飞灰进行熔融减量。CN111536527ACN111536527A权利要求书1/1页1.一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,其特征在于:包括炉体,所述炉体上设置有插入炉体内部且能够向炉体内投入等离子的等离子喷管,所述炉体的底部设置有负电极,所述负电极与等离子喷管通过电源设备连接,所述炉体内设置有滤板,所述炉体上开设有飞灰投料口,所述炉体的一侧设置有炉渣及气体排出口。2.根据权利要求1所述的一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,其特征在于:所述炉体的底部设置有粒状熔融炉渣出口,所述排出口包括废气口以及设置在滤板一端的沙粒状熔融炉渣出口。3.根据权利要求1所述的一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,其特征在于:所述等离子喷管连接有冷却装置。4.根据权利要求3所述的一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,其特征在于:所述冷却装置为水冷却循环装置。2CN111536527A说明书1/2页一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统技术领域[0001]本发明涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统。背景技术[0002]焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的,在垃圾的焚烧的过程中,垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放;而无机物质则主要形成固体颗粒物。在市政生活垃圾焚烧过程中,产生的总灰渣体积可达到垃圾体积总量的4-5%,灰渣总质量可达到垃圾总质量的15-20%,其中飞灰的数量可达到灰渣总质量的10-20%。目前,焚烧飞灰的处置主要是利用固定化技术或稳定化技术处理后,进入危险废物填埋场进行填埋处置;或者进行安全填埋处置,就是将焚烧飞灰在现场进行简单的处理后,送入安全填埋场进行安全填埋处置,但是安全填埋场的建设和运行费用极高,使垃圾焚烧厂难以承受。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足,本发明的主要目的在于提供一种能够有效对飞灰熔融减量处理的系统。[0004]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统,包括炉体,所述炉体上设置有插入炉体内部且能够向炉体内投入等离子的等离子喷管,所述炉体的底部设置有负电极,所述负电极与等离子喷管通过电源设备连接,所述炉体内设置有滤板,所述炉体上开设有飞灰投料口,所述炉体的一侧设置有炉渣及气体排出口。[0005]优选的,所述炉体的底部设置有粒状熔融炉渣出口,所述排出口包括废气口以及设置在滤板一端的沙粒状熔融炉渣出口。[0006]优选的,所述等离子喷管连接有冷却装置。[0007]优选的,所述冷却装置为水冷却循环装置。[0008]本发明相对于现有技术具有如下优点,从炉体顶部贯穿到炉体内的等离子喷管和设置在炉体底的负电极加电压,使其电弧放电。同时,从等离子喷管释放等离子气体,用产生的等离子火焰的热对焚烧飞灰进行熔融。本方案的特点是:热传导优良,利用高密度热源,可以实现装置小型化;可以实现1300℃~1550℃的高温熔融;减量化后减轻填埋场的负担;可以选择空气等离子、惰性气体(N2、Ar)等离子等载体气体,无电噪音和电流脉动现象,并且废气的排放量少。附图说明[0009]图1为本发明的一种焚烧产生的飞灰等离子熔融减量化处理系统的结构示意图。[0010]图中:1、炉体;2、等离子喷管;3、负电极;4、电源设备;5、滤板;6、飞灰投料口;7、炉渣及气体排出口;8、粒状熔融炉渣出口;9、废气口;10、沙粒状熔融炉渣出口;11、水冷却循3CN111536527A说明书2/2页环装置。具体实施方式[0011]下面结