一种提取褐煤伴生物中腐殖酸的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111548235A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010398254.9(22)申请日2020.05.12(71)申请人锡林郭勒职业学院地址026000内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市明安图街11号(72)发明人周筱马淑花石建萍张宏明侯泽健张怀宇张健陶力格王晓辉(74)专利代理机构成都华复知识产权代理有限公司51298代理人庞启成(51)Int.Cl.C05G3/80(2020.01)C05F11/02(2006.01)C05G5/23(2020.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种提取褐煤伴生物中腐殖酸的方法(57)摘要本发明公开了一种粉煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液提取腐殖酸的方法，将褐煤伴生物采用电炉烘干，研磨破碎，再进行两次固体不容物与液体的分离，将两次提取的液体混合加入有机质等营养成分，得到易溶解的腐殖酸盐水溶肥，加入稀释剂后用于农作物的生产。本发明通过利用煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液进行浸出，再通过加入助溶剂进而提高浸出效果，通过采用腐殖酸溶液中加入与特殊的营养基质成分，能够得到良好的效果，显著提高农作物的产量。而将粉煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液再利用，充分实现了资源的回收利用，提高了腐殖酸的提出率，且利用了液体废弃物，在该领域具有重要意义。CN111548235ACN111548235A权利要求书1/1页1.一种提取褐煤伴生物中腐殖酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：a:将褐煤伴生物采用电炉烘干，研磨破碎，制备成100-200目的颗粒；b:将褐煤伴生物放于反应釜中，加入粉煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液，褐煤伴生物与废液的质量液体比为1：2-1：6，在反应釜中边加热边搅拌均匀，得到搅拌均匀的混合液体，停止加热后冷却浸出，分离出混合液体得到不溶的一次固体残留物和一次溶液；c:向一次固体残留物中再次加入粉煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液，一次固体残留物与废液的质量液体比为1：2-1：5，并加入助溶剂进一步提升浸出能力，加热搅拌均匀，停止加热后冷却浸出，再次分离混合液体得到不溶的二次固体残留物和二次溶液；d:将一次溶液与二次溶液收集混合，搅拌均匀，得到腐殖酸溶液；e:向腐殖酸溶液中加入稀释溶剂，得到腐殖酸稀释液，腐殖酸溶液与稀释溶剂比例为1：100-1000，向腐殖酸稀释液中加入有机质、硝酸钾和硝酸铵，即得到可溶性腐殖酸盐水溶肥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a中将褐煤伴生物烘干至含水率30％以下。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b中，将粉煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液静置一天，自然沉降后提取上层清液，该废液为碱性。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b中和步骤c中，使用离心机或板框压滤机进行分离。5.根据权利要求1所述的方法，步骤c中，采用的助溶剂可以为乙醇、甘油、丙二醇。6.根据权利要求1所述的方法，步骤c中，在浸出过程中对混合液体施加超声振动，超声频率为18-22kHz。7.根据权利要求6所述的方法，所述的超声频率为20kHz。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤e中，可溶性腐殖酸盐水溶肥中有机质的重量百分比为0.2％-0.3％，硝酸钾为5000mg·kg-1，硝酸铵400-410mg·kg-1。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b和步骤c中，采用的搅拌时间为30min-240min，浸出温度为15℃-95℃。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤b和步骤c中，采用的搅拌时间为60-120min，浸出温度为90℃。2CN111548235A说明书1/5页一种提取褐煤伴生物中腐殖酸的方法技术领域[0001]本发明涉及腐殖酸提取技术领域，具体为一种提取褐煤伴生物中腐殖酸的方法方法。背景技术[0002]本发明属于液体废弃物再利用和腐殖酸提取的技术领域，提供了利用煤灰基土壤调理剂生产过程中产生的废液提取腐殖酸的方法。[0003]腐植酸作为一种自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。申请号为CN201811121033.6的专利公开了一种利用过氧化氢和氢氧化钠提取腐植酸的方法。目前对于碱性废液，多采取中和，或者提取有价元素的处理方法。申请号为CN201910178302.0的专利公开了一种回收刻蚀碱性废液中铜元素的方法。申请号CN201520938585.1的专利公开了一种碱性废液进行低浓度SO2烟气脱硫的方法，该方法首先利用活性矿浆中的碱性成分两次吸收冶炼烟气中的酸性气体SO2，然后利用废电解液中的碱性成分进一步吸收冶炼烟气中的酸