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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111559872A(43)申请公布日2020.08.21(21)申请号202010460702.3(22)申请日2020.05.27(71)申请人苏州思迪机电有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区金鸡湖大道99号苏州纳米城2幢407室(72)发明人邓崴何芝兰王颖(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C03C17/00(2006.01)C03B32/00(2006.01)B08B11/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种具有防腐涂层的玻璃视镜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种具有防腐涂层的玻璃视镜及其制备方法,包括以下步骤:(1)将玻璃经边缘打磨、清洗后,放入内腔清洗洁净的高温炉中;(2)将玻璃在120-220℃的温度下预热15-30min;(3)将预热后的玻璃取出,选用用于制作防腐涂层的原料粉末,对玻璃进行单面喷涂;(4)将玻璃再次放入高温炉中,在260-380℃的温度下烧结30-60min,之后以50-80℃/h降温速度降至涂层材料的冷却凝固点后拿出放入室内自然降温。通过采用本发明的方法能够在用于制作视镜的玻璃表层表面涂覆一层防护层,该防护层不仅能够限制防止视镜玻璃使用中的腐蚀和变色,大大延长法兰视镜的使用寿命,减少装置区法兰视镜泄漏故障几率,而且还不影响视镜的透明度。CN111559872ACN111559872A权利要求书1/1页1.一种具有防腐涂层玻璃视镜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将玻璃经边缘打磨、清洗后,放入内腔清洗洁净的高温炉中;将玻璃在120-220℃的温度下预热15-30min;将预热后的玻璃取出,选用用于制作防腐涂层的原料粉末,对玻璃进行单面喷涂;将玻璃再次放入高温炉中,在260-380℃的温度下烧结30-60min,之后以50-80℃/h降温速度降至涂层材料的冷却凝固点后拿出放入室内自然降温。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所选用的制作防腐涂层的原料包括PTFE、PFA、FEP、ETFE、HALAR-ECTFE、PVDF中的任一种。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述原料粉末的粒径为20~200um。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:采用静电粉末喷涂法在玻璃表面进行单面喷涂,采用平板喷涂法结合圆周移动控制涂层的均匀度。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)-步骤(4)可起始于其中的任一步重复多次进行,每次重复制作至完成步骤(4)结束。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)还包括先在玻璃的一侧贴一层锡箔纸和高温胶带,之后再放入高温炉中。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述玻璃边缘被打磨成不低于2毫米的宽度倒角。8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的玻璃采用悬挂法放入高温炉中。9.一种具有防腐涂层的玻璃视镜,其特征在于:采用权利要求1-8任一项所述的制备方法在玻璃的单侧或双侧制作防腐涂层。10.根据权利要求9所述的一种具有防腐涂层的玻璃视镜,其特征在于:所述的防腐涂层厚度均匀,为50-1800um。2CN111559872A说明书1/5页一种具有防腐涂层的玻璃视镜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于防腐蚀涂层涂装技术领域,具体涉及一种具有防腐涂层的玻璃视镜及其制备方法。背景技术[0002]化学生产过程中,尤其是高腐蚀性化学品的生产,装置设备上都装有便于操作人员观察的视镜。在这过程中化学品因挥发或溅射等原因会沾附到玻璃视镜上,有些化学试剂如异氰酸氟化物、氢氟酸会腐蚀视镜,先产生点状腐蚀,随着时间的推移玻璃视镜因长时间的腐蚀作用其强度变逐渐弱,导致破损泄漏,设备维修比较棘手。同时玻璃腐蚀也影响对装置内部的观察检修。发明内容[0003]针对上述问题,本发明通过在玻璃视镜的表面制作一层能够抵抗高腐蚀化学试剂的涂层,并给出了具体的制备方法,用于实现在视镜的表面形成一层具有高防腐性能的保护型涂层。[0004]实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:[0005]一种具有防腐涂层玻璃视镜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:[0006](1)将玻璃经边缘打磨、清洗后,放入内腔清洗洁净的高温炉中;[0007](2)将玻璃在120-220℃的温度下预热15-30min;[0008](3)将预热后的玻璃取出,选用一定细度的用于制作防腐涂层的原料粉末,对玻璃进行单面喷涂;[0009](4)将玻璃再次放入高温炉中,在260-380℃的温度下烧结30-60min,之后以50-80℃/