一种冶炼炉上的防爆盖机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111578713A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010409373.X(22)申请日2020.05.14(71)申请人嵊州旧竹机械有限公司地址312400浙江省绍兴市嵊州市谷来镇竹溪乡竹溪村28号（自主申报）(72)发明人谭化琴(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冶炼炉上的防爆盖机构(57)摘要本发明公开了一种冶炼炉上的防爆盖机构，包括炉体，炉体上成型有泄压孔，炉体的外壁上成型有防爆管，防爆管内插接有防爆盖，防爆盖上成型有导向柱，防爆管内插接有定位盘，定位盘的中心成型有导向孔，导向柱插接在导向孔内，导向柱上插套有第一压簧，防爆管侧壁上成型有泄压槽；导向柱的侧壁上成型有限位孔，导向孔的内壁上成型有安置槽，安置槽内插接有伸缩杆，伸缩杆由若干根节管组成，相邻的节管插接在一起，伸缩杆上最左侧的节管上固定有铁质块，安置槽内壁上固定有第一电磁铁，伸缩杆上插套有第二压簧，第二压簧的两端分别抵靠在伸缩杆最左侧的节管和支座上，限位孔内固定有第二电磁铁。本发明能在防爆泄压后自动实现防爆盖关闭。CN111578713ACN111578713A权利要求书1/1页1.一种冶炼炉上的防爆盖机构，包括冶炼炉的炉体，所述炉体上成型有泄压孔(11)，炉体的外壁上成型有与所述泄压孔连通的防爆管(2)，其特征在于：所述防爆管内插接有防爆盖(3)，所述防爆盖的外壁抵靠在防爆管的内壁上，防爆盖的上端面中心成型有导向柱(32)，所述导向柱上侧的防爆管内插接固定有定位盘(5)，所述定位盘的中心成型有导向孔(51)，导向柱插接在所述导向孔内，导向柱上插套有第一压簧(61)，所述第一压簧的两端分别抵靠在防爆盖(3)和定位盘(5)上，防爆盖和定位盘之间的防爆管侧壁上成型有若干道泄压槽(21)，定位盘上侧的防爆管上插接固定有与导向柱配合的接近开关传感器(7)；所述导向柱(32)的侧壁上成型有限位孔(321)，导向孔(51)的内壁上成型有安置槽(52)，所述安置槽内插接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆由若干根节管(71)组成，相邻的所述节管插接在一起，节管的一端内壁上成型有环形的挡圈(711)、另一端外壁上成型有环形的挡环(712)，相邻的节管的所述挡环和挡圈抵靠在一起，伸缩杆上最右侧的节管固定在安置槽内壁上的支座(521)上，伸缩杆(7)上最左侧的节管外侧壁上固定有铁质块(8)，所述支座一侧的安置槽内壁上固定有与所述铁质块配合的第一电磁铁(91)，伸缩杆上插套有第二压簧(62)，所述第二压簧的两端分别抵靠在伸缩杆上最左侧的节管和所述支座上，导向柱(32)的所述限位孔(321)内固定有铁质块配合的第二电磁铁(92)，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与接近开关传感器(7)电连接，当铁质块远离第二电磁铁且吸附在第一电磁铁上时，伸缩杆收缩并位于安置槽内，第二压簧被压缩。2.根据权利要求1所述的冶炼炉上的防爆盖机构，其特征在于：所述铁质块(8)的长度等于伸缩杆(7)上最左侧的节管(71)的长度，第一电磁铁(91)的长度大于铁质块(8)的长度。3.根据权利要求1所述的冶炼炉上的防爆盖机构，其特征在于：所述防爆管(2)的下端插接固定有挡圈(41)，防爆盖(3)的下端面压靠在所述挡圈上。4.根据权利要求1所述的冶炼炉上的防爆盖机构，其特征在于：所述伸缩杆(7)上相邻的节管(71)中左侧的节管的直径大于右侧的节管的直径。5.根据权利要求1所述的冶炼炉上的防爆盖机构，其特征在于：所述防爆盖(3)的外壁上成型有环形的凹槽(31)，所述凹槽内插接有密封圈(42)，所述密封圈压靠在防爆管(2)的内壁上。6.根据权利要求1所述的冶炼炉上的防爆盖机构，其特征在于：所述泄压槽(21)与防爆盖(3)相平行。2CN111578713A说明书1/3页一种冶炼炉上的防爆盖机构技术领域：[0001]本发明涉及冶炼炉的技术领域，具体是涉及一种冶炼炉上的防爆盖机构。背景技术：[0002]冶炼炉的防爆装置通常是在管道上开口，开口处设置防爆盖，在炉内气压过高时，防爆盖冲开起到保护作用，在炉内气压正常后，手动操作使防爆盖恢复到关闭状态；但是，这种防爆装置在防爆盖打开后，不能自动复位关闭，必须人为操作才能完成，一旦操作人员不能及时发现防爆盖已经打开，及时将防爆盖关闭，将严重影响加热炉内的正常运行，有必要予以改进。[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的冶炼炉上的防爆盖机构，使其更具有产业上的利用价值。发明内容：[0004]本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能在防爆泄压后自动