一种回收制氢装置中变气热能的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111573623A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010365942.5B01D53/047(2006.01)(22)申请日2020.04.30(71)申请人浙江美福石油化工有限责任公司地址314000浙江省嘉兴市乍浦镇东方大道88号(72)发明人程键雄宋家静张所滇(74)专利代理机构杭州永航联科专利代理有限公司33304代理人侯兰玉(51)Int.Cl.C01B3/56(2006.01)C01B3/34(2006.01)F24V30/00(2018.01)F22B1/18(2006.01)F22D1/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回收制氢装置中变气热能的系统(57)摘要本发明涉及一种回收制氢装置中变气热能的系统，包括通过管线依次连接的中温变换反应器、中变气第一分水罐、中变气第二分水罐和中变气第三分水罐，中温变换反应器与中变气第一分水罐之间的管线上依次设置有锅炉给水第二预热器和锅炉给水第一预热器，中变气第一分水罐与中变气第二分水罐之间的管线上设置有除盐水预热器，中变气第二分水罐与中变气第三分水罐之间的管线上设置有中变气空冷器，该系统还设置有中变气第四分水罐，中变气第三分水罐与中变气第四分水罐之间的管线上设置有中变气水冷却器，中变气第四分水罐的输出端连接至PSA氢提纯系统。本发明具有充分回收中变气热能，降低了制氢装置的能耗和成本等有益效果。CN111573623ACN111573623A权利要求书1/1页1.一种回收制氢装置中变气热能的系统，包括通过管线依次连接的中温变换反应器（1）、中变气第一分水罐（5）、中变气第二分水罐（6）和中变气第三分水罐（7），其特征在于：所述中温变换反应器（1）的输出端与所述中变气第一分水罐（5）的输入端之间的管线上依次设置有锅炉给水第二预热器（2）和锅炉给水第一预热器（3），所述中变气第一分水罐（5）的输出端与所述中变气第二分水罐（6）的输入端之间的管线上设置有除盐水预热器（11），所述中变气第二分水罐（6）的输出端与所述中变气第三分水罐（7）的输入端之间的管线上设置有中变气空冷器（14），该系统还设置有中变气第四分水罐（8），所述中变气第三分水罐（7）的输出端与所述中变气第四分水罐（8）的输入端之间的管线上设置有中变气水冷却器（15），所述中变气第四分水罐（8）的输出端连接至PSA氢提纯系统。2.根据权利要求1所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述中温变换反应器（1）的输出端与所述中变气第一分水罐（5）的输入端之间的管线上还设置有原料换热器（18）和蒸汽发生器（4），所述原料换热器（18）靠近中温变换反应器（1）的输出端，所述蒸汽发生器（4）靠近中变气第一分水罐（5）的输入端。3.根据权利要求1所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述中变气第一分水罐（5）的输出端与所述中变气第二分水罐（6）的输入端之间的管线上还设置有除氧用蒸汽发生器（12），所述除盐水预热器（11）与所述除氧用蒸汽发生器（12）并联。4.根据权利要求3所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：该系统还包括除氧器及水箱（13），所述除氧器及水箱（13）的输入端与除氧用蒸汽发生器（12）的输出端连接，所述除氧器及水箱（13）的输出端与除氧用蒸汽发生器（12）的输入端连接。5.根据权利要求4所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：该系统还包括酸性水汽提塔（16），所述中变气第一分水罐（5）、中变气第二分水罐（6）、中变气第三分水罐（7）和中变气第四分水罐（8）的底部出液口均与所述酸性水汽提塔（16）的塔顶连接。6.根据权利要求5所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述酸性水汽提塔（16）的汽提介质为来自系统管网的1.0MPa蒸汽，蒸汽从酸性水汽提塔（16）的下部进入。7.根据权利要求5所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述酸性水汽提塔（16）底部的净化水通过酸性水汽提塔底泵（17）输送至所述除氧器及水箱（13）的输入端。8.根据权利要求7所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：除盐水经过所述除盐水预热器（11）预热后进入除氧器及水箱（13）的输入端。9.根据权利要求8所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述除氧器及水箱（13）底部的除氧水通过中压锅炉给水泵（9）依次进入锅炉给水第一预热器（3）和锅炉给水第二预热器（2）。10.根据权利要求9所述的一种回收制氢装置中变气热能的系统，其特征在于：所述除氧器及水箱（13）底部的除氧水通过低压锅炉给水泵（10）进入加氢装置。2C