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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111575061A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010475417.9(22)申请日2020.05.29(71)申请人新奥科技发展有限公司地址065001河北省廊坊市开发区广阳道北(72)发明人王向龙李克忠高明付伟贤彭知顺刘刚侯祥生刘雷(74)专利代理机构北京开阳星知识产权代理有限公司11710代理人杨中鹤(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10L1/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称煤气化系统及水煤浆提浓方法(57)摘要本发明涉及煤气化技术领域,提供了一种煤气化系统及水煤浆提浓方法。包括制浆及输送单元、添加剂破除单元、水分分离单元、气化炉及水分收集罐,所述制浆及输送单元包括顺次连接的磨煤机、煤浆罐及煤浆给料泵,所述煤浆给料泵与所述添加剂破除单元连接,所述添加剂破除单元用于破坏添加剂的结构,所述水分分离单元用于将破除了添加剂结构的水煤浆中的水分分离,所述添加剂破除单元与所述水分分离单元连接,所述水分分离单元设置有出水口及出煤口,所述出水口与所述水分收集罐连接,所述出煤口与所述气化炉连接;提升水煤浆浓度,避免大量水进入气化炉内蒸发占用气化炉内的热量,从而避免额外耗能维持气化炉内的温度,节约了水煤浆气化成本。CN111575061ACN111575061A权利要求书1/2页1.一种煤气化系统,其特征在于:包括制浆及输送单元、添加剂破除单元(8)、水分分离单元(9)、气化炉(11)及水分收集罐(12),所述制浆及输送单元包括顺次连接的磨煤机(3)、煤浆罐(6)及煤浆给料泵(7),所述煤浆给料泵(7)与所述添加剂破除单元(8)连接,所述添加剂破除单元(8)用于破坏添加剂的结构,所述水分分离单元(9)用于将破除了添加剂结构的水煤浆中的水分分离,所述添加剂破除单元(8)与所述水分分离单元(9)连接,所述水分分离单元(9)设置有出水口及出煤口,所述出水口与所述水分收集罐(12)连接,所述出煤口与所述气化炉(11)连接。2.根据权利要求1所述的煤气化系统,其特征在于:所述添加剂破除单元(8)包括同轴布置的内筒(81)及外筒(82),所述外筒(82)设置有蒸汽入口(83)及冷凝液出口(84),所述内筒(81)设置有水煤浆进口(85)及水煤浆出口(86)。3.根据权利要求2所述的煤气化系统,其特征在于:还包括热量回收单元,所述热量回收单元与所述气化炉(11)的排渣口连接,所述热量回收单元利用所述气化炉(11)排出的高温灰渣换热生成蒸汽,且将蒸汽通入所述蒸汽入口(83)。4.根据权利要求3所述的煤气化系统,其特征在于:所述热量回收单元包括激冷室(16)及进水管(17),所述气化炉(11)的下端设置有排渣管(15),所述排渣管(15)延伸至所述激冷室(16)内,所述进水管(17)自外部延伸至所述激冷室(16)内,所述激冷室(16)设置有泄压阀一(18),所述泄压阀一(18)与所述蒸汽入口(83)连接。5.根据权利要求4所述的煤气化系统,其特征在于:所述热量回收单元还包括变压渣锁(19)与变压缓存罐(20),所述激冷室(16)、所述变压渣锁(19)与所述变压缓存罐(20)顺次连接,所述激冷室(16)与所述变压渣锁(19)之间设置有开关阀一(21),所述变压渣锁(19)与所述变压缓存罐(20)之间设置有开关阀二(22),所述变压渣锁(19)设置有充压口一(23)与泄压阀二(24),所述变压缓存罐(20)设置有充压口二(25)与泄压阀三(26),所述泄压阀二(24)和所述泄压阀三(26)均与所述蒸汽入口(83)连接。6.根据权利要求3所述的煤气化系统,其特征在于:还包括蒸汽锅炉(27),所述蒸汽锅炉(27)设置于所述热量回收单元与所述蒸汽入口(83)之间。7.根据权利要求4所述的煤气化系统,其特征在于:还包括烟尘过滤及火炬处理装置(28),所述烟尘过滤及火炬处理装置(28)布置于所述泄压阀一(18)与所述蒸汽入口(83)之间。8.根据权利要求1所述的煤气化系统,其特征在于:还包括减压单元(13)及缓冲罐(14),所述水分收集罐(12)通过所述减压单元(13)与所述缓冲罐(14)连接。9.一种水煤浆提浓方法,其特征在于:包括如下步骤:A、磨煤机(3)将煤、水及添加剂混合研磨形成水煤浆,水煤浆存储至煤浆罐(6);B、通过煤浆给料泵(7)将水煤浆由煤浆罐(6)泵送至添加剂破除单元(8),采用添加剂破除单元(8)破坏添加剂分子的结构,使得水煤浆稳定性变差;C、稳定性变差的水煤浆经水分分离单元(9)将水煤浆中的水分分离,对水煤浆进行提浓;D、水分经出水口进入水分收集罐(12)被回收,去除了部分水分后的水