一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111570779A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010245813.2(22)申请日2020.03.31(71)申请人宁波可可磁业股份有限公司地址315000浙江省宁波市余姚市三七市镇安捷西路117号(72)发明人冯立峰(74)专利代理机构上海互顺专利代理事务所(普通合伙)31332代理人韦志刚(51)Int.Cl.B22D41/06(2006.01)B22D9/00(2006.01)F27B14/02(2006.01)F27B14/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图10页(54)发明名称一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉(57)摘要本发明公开的一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，包括：炉体，具有一密闭容腔；坩埚，设置于一转轴上，所述转轴设置于所述容腔内，并能够进行旋转，所述转轴一端伸出炉体；翻转离合机构，能够控制所述转轴正转与反转；第一锭模，设置于坩埚下侧，当转轴正转时，盛接熔融合金；第二锭模，设置于坩埚下侧，当转轴反转时，盛接熔融合金；升降机构，与所述第一锭模与第二锭模连接，能够使所述第一锭模与所述第二锭模交替升降。上述技术方案的优点在于：坩埚能够双侧翻转，并设置两组锭模，使得两组锭模能够交替进行接收熔融的合金液体，从而延长了合金冷却的时间，使得坩埚能够持续的进行加热熔融，提高了真空熔炼炉的加工效率。CN111570779ACN111570779A权利要求书1/2页1.一种用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉包括：炉体，具有一密闭容腔；坩埚，设置于一转轴上，所述转轴设置于所述容腔内，并能够进行旋转，所述转轴一端伸出炉体；翻转离合机构，与所述转轴伸出炉体的一端连接，能够控制所述转轴正转与反转；第一锭模，设置于坩埚下侧，当转轴正转时，盛接熔融合金；第二锭模，设置于坩埚下侧，当转轴反转时，盛接熔融合金；升降机构，与所述第一锭模与第二锭模连接，能够使所述第一锭模与所述第二锭模交替升降。2.根据权利要求1所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述翻转离合机构包括：第一齿轮；第一离合部；第二离合部；第二齿轮；调控齿轮组，所述调控齿轮组包括齿轮架、第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮同轴固定连接的第二传动齿轮、与所述第二传动齿轮啮合的第三传动齿轮、以及分隔凸块，所述第一传动齿轮能够与所述第一齿轮啮合，且同时所述第三传动齿轮与所述第二齿轮啮合；伸缩气缸，用于驱动所述调控齿轮组沿水平方向移动，所述第一齿轮、第一离合部、第二离合部、第二齿轮依次同轴设置，当所述第一离合部与第二离合部配合时，所述第一齿轮与第二齿轮同向转动；当所述第一传动齿轮与所述第一齿轮啮合时，所述第三传动齿轮与第二齿轮啮合，且所述分隔凸块伸入所述第一离合部与所述第二离合部之间，使第一离合部与第二离合部分离，从而使所述第一齿轮与第二齿轮反向旋转。3.根据权利要求1所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述升降机构包括：第一锭模连接组件；第二锭模连接组件；驱动齿轮，能够驱动所述第一锭模连接组件与第二锭模连接组件交替升降；驱动电机，能够驱动所述驱动齿轮旋转。4.根据权利要求3所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述炉体内设置有分隔板，所述分隔板上开设有第一落料孔与第二落料孔，且分别对应于所述第一锭模连接组件与第二锭模连接组件，所述升降机构还包括隔板组件，所述隔板组件包括与所述驱动齿轮同轴连接的第一带轮、与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮、与所述第二带轮同轴连接的隔板驱动轮、由所述隔板驱动轮驱动的隔板件，所述隔板件能够沿水平方向滑移，当所述第一锭模连接组件上升时，所述隔板件封闭所述第二落料孔；当所述第二锭模连接组件上升时，所述隔板件封闭所述第一落料孔。5.根据权利要求4所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述第一锭模连2CN111570779A权利要求书2/2页接组件包括滑移块、翻转电机，所述翻转电机固定于所述滑移块上用于驱动所述第一锭模翻转，所述滑移块能够在所述驱动齿轮驱动下沿竖直方向移动。6.根据权利要求5所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述锭模外侧设置有水冷装置。7.根据权利要求5所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述第一锭模连接组件的锭模上升后能够封闭所述第一落料孔，所述第二锭模连接组件的锭模上升后能够封闭所述第二落料孔。8.根据权利要求4所述的用于钕铁硼生产的真空熔炼炉，其特征在于，所述炉体上设置有第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管，所述第一进气管及第一出气管连接于所述分隔板的上侧炉体，所述第二进气管及第二出气管连接于所述分隔板的下侧炉体。9.根据权利要