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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111618352A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010626801.4(22)申请日2020.07.01(71)申请人河北建投宝塑管业有限公司地址071000河北省保定市易县经济开发区(72)发明人勾迈高长全何强王迎涛刘建民张贵锁王建辉周少鹏(74)专利代理机构北京圣州专利代理事务所(普通合伙)11818代理人王振佳(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C9/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备及其扩口成型工艺(57)摘要本发明公开了一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,包括给料工位,还包括两个加热扩口工位,两个加热扩口工位分别设置在给料工位的两侧,每一个加热扩口工位的后端均连接有一个铣口工位,两个铣口工位的后端均连接有一个成品管材工位;加热扩口工位包括加热炉和扩口室,加热炉包括筒体和红外线加热瓦,红外线加热瓦设置为多个,均匀等距分布在筒体的内壁上,筒体设置为左右两半结构,均为半圆形,顶部通过铰链开合机构连接,筒体的两端设置有定位板,定位板的下端设置有设备导向轴,设备导向轴与筒体连接。本发明将加热工位和扩口工位合二为一,扩口模具直接替代金属圆筒,节省了转换时间,生产效率提高10-30%。CN111618352ACN111618352A权利要求书1/1页1.一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,包括给料工位,其特征在于:还包括两个加热扩口工位,两个所述加热扩口工位分别设置在所述给料工位的两侧,每一个所述加热扩口工位的后端均连接有一个铣口工位,两个所述铣口工位的后端均连接有一个成品管材工位;所述加热扩口工位包括加热炉和扩口室,所述扩口室设置在所述加热炉的一侧,所述加热炉包括筒体和设置在所述筒体内部的红外线加热瓦,所述红外线加热瓦设置为多个,且均匀等距分布在所述筒体的内壁上,并分成八个加热区,所述筒体设置为左右两半结构,均为半圆形,顶部通过铰链开合机构连接,所述筒体的两端设置有定位板,所述定位板的下端设置有设备导向轴,所述设备导向轴与所述筒体连接;所述扩口室和所述加热炉同时内衬在管材内部。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,其特征在于:所述设备导向轴的中心与所述筒体的中心及实验管材的中心均在同一水平线上。3.根据权利要求2所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,其特征在于:所述铰链开合机构上设置有开合弹簧。4.根据权利要求3所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,其特征在于:所述定位板的端部设置有与所述设备导向轴相适应的凹槽,所述凹槽设置为半圆形结构。5.根据权利要求4所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,其特征在于:所述铣口工位包括基座、设置在所述基座上的转动轴和固定在所述转动轴上的刀盘,所述刀盘上设置有刀片,所述转动轴上连接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与电机连接。6.根据权利要求5所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备,其特征在于:所述给料工位上设置有两个托辊。7.一种如权利要求1-6任一项所述的用于PVC-O管材扩口成型的扩口成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)给料工位将生产线上的管材轴向输送到位后,分别向左右两边翻转,将管材传输到加热扩口工位处进行加热扩口;(2)将管材进行加热后,直接转换成扩口工序,从两侧加热扩口工位上扩口后的管材同时传输到两侧的铣口工位处进行铣口;(3)将两侧铣口后的管材同时传输至成品管材工位处进行收集。8.根据权利要求7所述的一种用于PVC-O管材扩口成型的扩口成型工艺,其特征在于:所述加热扩口工位处的加热温度为150-170℃,加热时间为5-15min。2CN111618352A说明书1/4页一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备及其扩口成型工艺技术领域[0001]本发明涉及PVC-O管材扩口成型设备技术领域,尤其是涉及一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备及其扩口成型工艺。背景技术[0002]分子取向聚氯乙烯管材,简称PVC-O管材,是PVC-U管材在100-120℃高温条件下,对管壁施加轴向和环向的拉伸力,使管壁材料的分子在两个方向得到取向,结构改变,将这种结构通过冷却定型(冷却温度21-25℃),成为PVC-O管材。结构决定性能,PVC-O由于新结构,管材材料强度、韧性、耐低温冲击、耐疲劳、耐应力开裂等性能比PVC-U管材大幅度提高,管内壁表面更加光滑,管道用于压力输水水头损失低。可广泛应用于市政给排水、饮用水系统,压力排污系统和高效农田灌溉系统等领域。[0003]现有的PVC-