一种烟气SCR脱硝方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111644053A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010395373.9(22)申请日2020.05.12(71)申请人江苏峰峰鸿运环保科技发展有限公司地址224277江苏省盐城市东台市头灶镇高新技术园(头灶工业园区)振兴路北(72)发明人潘日喜(74)专利代理机构南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙)32411代理人陈婧(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/75(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种烟气SCR脱硝方法及装置(57)摘要本发明公开了一种烟气SCR脱硝方法及装置，包括锅炉、排烟管、过滤器、混合机构、加氨系统、检测组件、催化剂组件和收集机构，过滤掉从所述锅炉顶部排出与空气混合后的烟气中的颗粒状杂质后，结合检测组件输出的氨气量，与喷出的所述氨气量进行螺旋混合，然后将混合后的气体依次通过阶梯状的第一催化剂层、第二催化剂层和第三催化剂层，并结合加热器的反应温度，进行脱硝反应，最后利用排水法收集除尘后不溶于水的气体，并经过反应槽中的石灰水后排出，所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层的尺寸依次扩大，增加接触面积和时间，并且保证催化反应温度，提高脱硝效率。CN111644053ACN111644053A权利要求书1/2页1.一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟气SCR脱硝装置包括锅炉、排烟管、过滤器、混合机构、加氨系统、检测组件、催化剂组件和收集机构，所述排烟管与所述锅炉连通，并位于所述锅炉一侧，所述过滤器与所述排烟管固定连接，并贯穿所述排烟管，所述混合机构包括箱体和混合组件，所述箱体与所述排烟管连通，并位于远离所述锅炉一侧，所述混合组件与所述箱体固定连接，并位于所述箱体中，所述加氨系统与所述箱体连通，并位于所述箱体一侧，所述检测组件与所述排烟管和所述加氨系统固定连接，并位于所述排烟管和所述加氨系统之间，所述催化剂组件包括催化剂管道、第一催化剂层、第二催化剂层、第三催化剂层和多个加热器，所述催化剂管道呈喇叭状，所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层的尺寸依次扩大，且均位于所述催化剂管道中，所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层均为蜂窝状结构，且对应的孔径呈比例加大，所述催化剂管道与所述箱体连通，并位于远离所述加氨系统一侧，所述第一催化剂层与所述催化剂管道固定连接，并位于远离所述加氨系统一侧，所述第二催化剂层与所述催化剂管道固定连接，并位于远离所述箱体一侧，所述第三催化剂层与所述催化剂管道固定连接，并位于远离所述第一催化剂层一侧，多个所述加热器分别与所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层固定连接，并位于所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层一侧，所述收集机构与所述催化剂管道连通，并位于远离所述第二催化剂层一侧。2.如权利要求1所述的一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述检测组件包括检测控制器和喷氨量控制器，所述检测控制器与所述排烟管连接，并位于所述排烟管靠近所述锅炉一侧，所述喷氨量控制器与所述检测控制器连接，并位于所述加氨系统中。3.如权利要求1所述的一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述催化剂组件还包括多个吹灰器，多个所述吹灰器分别与所述第一催化剂层、所述第二催化剂层和所述第三催化剂层固定连接，并位于所述加热器一侧。4.如权利要求1所述的一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟气SCR脱硝装置还包括空气预热器，所述空气预热器与所述锅炉连通，并位于远离所述排烟管一侧。5.如权利要求1所述的一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述收集机构包括灰斗和排水收集组件，所述灰斗与所述催化剂管道连通，并位于远离所述第二催化剂层一侧，所述排水收集组件与所述灰斗连通，并位于远离所述催化剂管道一侧。6.如权利要求5所述的一种烟气SCR脱硝装置，其特征在于，所述烟气SCR脱硝装置还包括反应槽，所述反应槽与所述排水收集组件连通，并位于远离所述灰斗一侧。7.一种烟气SCR脱硝方法，其特征在于，包括：利用过滤器将锅炉排出的烟气过滤后，与加氨系统喷出的氨气进行混合；将混合后的气体依次通过阶梯状的催化剂组件进行脱硝反应；利用排水法收集脱硝反应后产生的气体。8.如权利要求7所述的一种烟气SCR脱硝方法，其特征在于，所述利用过滤器将锅炉排出的烟气过滤后，与加氨系统喷出的氨气进行混合，包括：向锅炉底部加入经过空气预热器预热后的空气后，利用过滤器过滤从所述锅炉顶部排出与空气混合后的烟气中的颗粒状杂质，同时结合检测组件输出的氨气量，与加氨系统喷出的所述氨气量在混合机构中进行螺旋混合