高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111644987A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010581177.0B24C7/00(2006.01)(22)申请日2020.06.23(71)申请人宝武装备智能科技有限公司地址201900上海市宝山区同济路3520号申请人上海宝鼎机械制造有限公司(72)发明人李保增钟大鹏王毅俞樟勇蒋基洪王俊华建明许芩(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人沈国良(51)Int.Cl.B24C3/06(2006.01)B24C1/04(2006.01)B24C9/00(2006.01)B24C5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置(57)摘要本发明公开了一种高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置，本装置包括水射流切割头、高压砂罐、安装基座、X轴、Y轴以及Z轴运动单元；X轴和Y轴运动单元分别包括呈垂直布置的导轨、导杆和丝杠，以及沿导轨滑移的水平滑块和沿固定块滑移的导杆，水平滑块和导杆分别通过丝杠和伺服电机驱动，丝杠分别与水平滑块和固定块螺纹连接，水平导轨与配套丝杠设于安装基座，高压砂罐设于固定块顶面，Z轴运动单元由设于导杆末端的固定滑板以及沿固定滑板滑移的滑动滑板构成，夹持座设于滑动滑板，水射流切割头设于夹持座。本装置定位安装到炉壳上，通过配套高压泵等设备，由操作台远程控制，实现对高炉炉壳及冷却壁任意形状切割，提高切割质量及效率。CN111644987ACN111644987A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置，包括水射流切割头和高压砂罐，其特征在于：还包括安装基座、X轴运动单元、Y轴运动单元和Z轴运动单元；所述X轴运动单元包括水平间隔设于所述安装基座的两根水平导轨、设于安装基座并位于两根水平导轨之间的第一丝杠、水平滑块和第一伺服电机，所述水平滑块设于所述两根水平导轨并且与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一伺服电机设于所述安装基座并且驱动所述第一丝杠旋转，所述第一丝杠旋转使所述水平滑块沿两根水平导轨滑移；所述Y轴运动单元包括间隔布置的两根垂直导杆、设于两根垂直导杆之间的第二丝杠、固定块和第二伺服电机，所述固定块设于所述水平滑块顶面并且与所述第二丝杠螺纹连接，所述两根垂直导杆穿过所述固定块并垂直于所述两根水平导轨，所述第二伺服电机设于所述两根垂直导杆首端并驱动所述第二丝杠旋转，所述第二丝杠旋转使所述两根垂直导杆沿固定块滑移，所述高压砂罐设于所述固定块顶面；所述Z轴运动单元包括固定滑板、滑动滑板、锁紧螺栓和夹持座，所述固定滑板设于所述两根垂直导杆末端并且垂直于所述X轴运动单元和Y轴运动单元的平面，所述滑动滑板通过滑槽设于所述固定滑板并沿固定滑板滑移，所述锁紧螺栓穿入所述滑槽并且锁定所述固定滑板与滑动滑板的相对位置，所述夹持座设于所述滑动滑板，所述水射流切割头设于所述夹持座。2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置，其特征在于：所述安装基座包括分别设于所述两根水平导轨两端的安装底板，所述安装底板两端分别开设安装孔。3.根据权利要求1或2所述的高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置，其特征在于：所述高压砂罐通过卡箍设于所述固定块顶面。4.根据权利要求1或2所述的高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置，其特征在于：所述高压砂罐通过软管连接所述水射流切割头。2CN111644987A说明书1/3页高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置技术领域[0001]本发明涉及设备检测检修技术领域，尤其涉及一种高炉冷却壁便携式超高压水射流切割装置。背景技术[0002]通常，高炉在炉体部位均安装有若干段冷却壁对炉体进行冷却，当高炉使用一定年限后，冷却壁会出现水道漏水、冷却壁磨损甚至烧损现象发生，严重影响高炉的冷却效果，进而影响高炉正常生产运行。通常采取的措施是冷却壁穿管或钻孔安装圆柱形微冷，但冷却效果有限，保护炉壳作用不明显。为了有效延长冷却壁使用寿命，比较理想解决措施是开孔安装铜冷却板，安装铜冷却板需开具腰型孔，常规开孔方式是火切或等离子切割，但热应力集中，对炉壳损坏较大，一般不宜采用。[0003]超高压水射流切割属于冷却割，不会造成材料氧化、金相组织发生变化等，也不会造成工件变形。同时切割过程中使用水和砂，不产生粉尘，绿色环保。因此高压水射流切割是一种比较理想的高炉炉壳及冷却壁的切割开孔技术。[0004]传统的水射流设备只有通过装备庞大的设备支架和复杂的管路才能提高压力和流量，需要较大的作业空间。目前已有的高压水射流装置主要用于清洗、压力测量、切割等，而切割主要是薄壁切割（一般厚度小于40mm），其切割厚度不能满足高炉冷却壁切割