高温加热炉温度传感器布点装置及其计量校准方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111649834A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010744845.7G01K15/00(2006.01)(22)申请日2020.07.29(71)申请人河南省计量科学研究院地址450000河南省郑州市金水区花园路21号(72)发明人周光戴翔崔馨元孙晓全陈永强王延昭何志锋武钊张召杨凌袁丹慕媛李振杰吴勤戎思晓钱逸敏马振兴刘宾武张毅哲(74)专利代理机构郑州三阳专利代理事务所(普通合伙)41175代理人范向南(51)Int.Cl.G01K1/14(2006.01)权利要求书4页说明书9页附图6页(54)发明名称高温加热炉温度传感器布点装置及其计量校准方法(57)摘要本发明提供了一种高温加热炉温度传感器布点装置及其计量校准方法，它是设置温度传感器布点装置，通过布点装置满足传感器个数和测温位置的布点要求，采用后置测温方式，将温度传感器的导电线从被检高温加热炉的后置测温孔穿出，从而避免前置测温方式在关闭炉门时对温度传感器导电线造成的损害，在校准高温加热炉之前，先校准其自身的自带控温热电偶和控温仪，以提高校准结果的准确性。CN111649834ACN111649834A权利要求书1/4页1.一种高温加热炉计量校准方法，其特征在于：包括以下校准步骤：第一步、被检高温加热炉自带温度控制系统校准（一）自带控温热电偶校准a、将被检高温加热炉的自带控温热电偶，从炉体上的后置测温孔内拔出来，拆掉自带控温热电偶参考端的补偿导线，使自带控温热电偶与被检高温加热炉自带温度控温仪剥离，b、将自带控温热电偶插入高温干体炉的加热孔内，并使自带控温热电偶前端与高温干体炉的加热孔的底部接触；将铠装S偶数字温度计插入高温干体炉的加热孔内，并使铠装S偶数字温度计的前端与高温干体炉的加热孔底部接触；c、打开高温干体炉电源，设定使用温度后，开始加热升温；d、待高温干体炉的温度上升到设定温度，并稳定后，记录铠装S偶数字温度计的测量值，作为标准温度值T标；e、采用多功能温度校验仪读取自带控温热电偶的测量值，作为实测值T测；f、根据公式（1）计算自带控温热电偶的示值误差T误1T误1=T测-T标（1）g、根据JJG351-1996《工业用廉金属热电偶检定规程》判定自带控温热电偶示值误差是否超差，如果超差建议报废、并更换；（二）自带温度控温仪校准a、将多功能温度校验仪的输出信号线与被检高温加热炉自带的温度控温仪的温度控制线，正极和正极连接，负极和负极连接；b、通过多功能温度校验仪在环境温度补偿状态下，设定输出标准温度值T0，启动高温炉自带温度控温仪，使其处于温度显示状态，记录自带温度控温仪的显示温度值T显；c、根据公式（2）计算该自带温度控温仪的示值误差T误2T误2=T显-T0（2）d、根据被检高温加热炉的自带温度控温仪的修正功能，通过自带温度控温仪的设置菜单，进行修正值补偿、完成自带温度控温仪的修正；第二步、布置温度传感器a、选择与被检高温加热炉自带控温热电偶同种类型的温度传感器，测量炉膛空间大小，并根据大小来选择所用温度传感器的数量；b、利用温度传感器布点装置，根据被检高温加热炉的炉膛空间大小，在炉膛空间内不同位置，布置温度传感器；将温度传感器的参考端从被检高温加热炉后端的测温孔穿出来，并避免参考端相互接触，完成温度传感器布点；第三步、被检高温加热炉炉膛温度校准（一）利用多功能温度校验仪对被检高温加热炉的炉膛温度进行数据采集a、在第二步基础上，从炉膛后置测温孔引出的温度传感器参考端中，选出炉膛中心测温点的温度传感器的参考端；b、将中心测温点的温度传感器的参考端的正负极，分别与被检高温加热炉的自带温度控温仪的正负极连接；c、在第二步基础上，将从炉膛后置测温孔引出的所有温度传感器参考端分别通过补偿2CN111649834A权利要求书2/4页导线与转换开关的输入端电连接，转换开关的输出端与多功能温度校验仪的正负极连接，之后关闭被检高温加热炉的炉门；d、通过被检高温加热炉的自带温度控温仪设定温度，启动被检高温加热炉，开始升温加热；e、当自带温度控温仪显示的温度达到设定温度，并稳定后开始测量读数，读取并记录多功能温度校验仪显示的炉膛内各个温度传感器检测的温度值；（二）数据处理a、利用第三步（一）中采集的温度值，根据JJF1376-2012《箱式电阻炉校准规范》计算被检高温加热炉的炉温均匀度、炉温稳定度；b、利用第三步（一）中采集的温度值，根据公式（3）、（4）计算被检高温加热炉的炉温偏差：Δt+=tpmax-tb-T误1（3）Δt-=tpmin-tb-T误1（4）式中:Δt+—炉温上偏差,℃;Δt-—炉温下偏差,℃;tb—自带温度控温仪设定温度,℃;tpmax—炉膛最高实测温度,℃;