一种热压机压板的双加热装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111688285A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010511990.0(22)申请日2020.06.08(71)申请人保定天威保变电气股份有限公司地址071000河北省保定市新市区天威西路2222号(72)发明人王亚敏孟宪乡郭亚平卢瑞芳耿增浩秦超申旭(74)专利代理机构唐山顺诚专利事务所(普通合伙)13106代理人喻期彪(51)Int.Cl.B31F5/00(2006.01)F24H7/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)F28D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热压机压板的双加热装置及方法(57)摘要本发明涉及一种热压机压板的双加热装置及方法，属于变压器制造技术领域。本发明的技术方案是：油炉电加热器（5）通过一号油炉（4）与热油泵（3）连接，导热油初始设置在油炉电加热器（5）中，电加热后经一号油炉（4）流至导热油通道；蒸汽热油交换器（7）一端通过蒸汽管道（8）与蒸汽控制阀（9）连接，二号油炉（6）和蒸汽热油交换器（7）另一端互相连接，导热油初始设置在蒸汽热油交换器（7）中，经蒸汽加热后经二号油炉（6）流至导热油通道。本发明用电或蒸汽对导热介质加热，导热介质再对压板再加热，本发明采用的导热介质为导热油，在冬季采暖季使用电热油炉加热，其他季节使用蒸汽加热，有效保证了热压质量及生产周期。CN111688285ACN111688285A权利要求书1/1页1.一种热压机压板的双加热装置，其特征在于：包含电热油炉加热装置、蒸汽加热装置、热压机压板（1）、金属软管（2）和热油泵（3），所述热压机压板（1）内设有压板通道，压板通道、金属软管（2）和热油泵（3）依次连接组成导热通道，电热油炉加热装置和蒸汽加热装置分别与导热油通道连接；电热油炉加热装置包含一号油炉（4）和油炉电加热器（5），油炉电加热器（5）通过一号油炉（4）与热油泵（3）连接，导热油初始设置在油炉电加热器（5）中，电加热后经一号油炉（4）流至导热油通道；蒸汽加热装置包含二号油炉（6）、蒸汽热油交换器（7）、蒸汽管道（8）和蒸汽控制阀（9），蒸汽热油交换器（7）一端通过蒸汽管道（8）与蒸汽控制阀（9）连接，二号油炉（6）和蒸汽热油交换器（7）另一端互相连接，导热油初始设置在蒸汽热油交换器（7）中，经蒸汽加热后经二号油炉（6）流至导热油通道。2.根据权利要求1所述的一种热压机压板的双加热装置，其特征在于：还包含出油包，出油包一端与热压机压板（1）的压板通道连接，出油包另一端分别与油炉电加热器（5）和蒸汽热油交换器（7）连接。3.一种热压机压板的双加热方法，采用权利要求1或2所限定的双加热装置，其特征在于包含以下步骤：①蒸汽加热导热油时，开启蒸汽控制阀，蒸汽经过蒸汽管道，进入蒸汽热油交换器加热导热油，加热后的导热油依次经二号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中，导热油在压板通道流动的同时释放热能，使热压机压板温度上升，最后导热油再从压板通道出口流出，流出的导热油汇集到出油包后回流至蒸汽热油交换器（7）内，往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度；②电炉加热油炉加热时，开启油炉电加热器，加热后的导热油经一号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中，导热油在压板通道流动的同时释放热能，使热压机压板温度上升，最后导热油再从压板通道出口流出，流出的导热油汇集到出油包后回流至油炉电加热器（5）内，往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度。2CN111688285A说明书1/2页一种热压机压板的双加热装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种热压机压板的双加热装置及方法，属于变压器制造技术领域。背景技术[0002]变压器制作过程中需使用热压机压制层压纸板，目前使用的热压机一般为只使用蒸汽通过压板中的管道对热压机压板直接加热，此一种加热方式受蒸汽影响较大，尤其冬天蒸汽压力低，导致热压机压板温度低，不能满足热压要求，无法保证压制质量。发明内容[0003]本发明目的是提供一种热压机压板的双加热装置及方法，用电或蒸汽对导热介质加热，导热介质再对压板再加热，本发明采用的导热介质为导热油，在冬季采暖季使用电热油炉加热，其他季节使用蒸汽加热，有效保证了热压质量及生产周期，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。[0004]本发明的技术方案是：一种热压机压板的双加热装置，包含电热油炉加热装置、蒸汽加热装置、热压机压板、金属软管和热油泵，所述热压机压板内设有压板通道，压板通道、金属软管和热油泵依次连接组成导热通道，电热油炉加热装置和蒸汽加热装置分别与导热油通道连接；电热油炉加热装置包含一号油炉和油炉电加热器