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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111692592A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010514869.3F27D17/00(2006.01)(22)申请日2020.06.09C08F251/00(2006.01)C08F222/02(2006.01)(71)申请人浙江红狮环保股份有限公司地址321100浙江省金华市兰溪市灵洞上郭村红狮集团(72)发明人赖卫鹤黄敏锐李春萍江立平唐柯李贤忠郭嘉诚吴晨钰(51)Int.Cl.F23G5/02(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/16(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)F27B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法(57)摘要本发明涉及环保领域,具体关于一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法;处理步骤为:沥离处理,分拣,破碎,烘干,挤压造粒和焚烧;本发明通过添加一种廉价的废旧塑料改性得到的成型助剂,将生活垃圾变成热值稳定,质量均一,成分稳定,易于燃烧的颗粒状水泥窑燃料,结合水泥窑温度高,余热量大,残渣利用等特点,充分利用水泥窑余热干燥垃圾,将焚烧后的灰渣作为水泥生产原料,将生活垃圾变废为宝;本发明通过两段焚烧技术,首先对垃圾粒料在低氧环境下高温热分解,然后将分解的固体和气体都导入到燃烧室充分燃烧;本发明解决了生活垃圾燃烧效果差,尾气排放质量差,炉渣燃烧不完全等问题,不会造成二次污染问题。CN111692592ACN111692592A权利要求书1/2页1.一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其主要方案为:首先生活垃圾进行沥离处理,初步分离出液体渗液;然后得垃圾进入分拣系统,对要处理的生活垃圾进行分拣,将垃圾中的金属,石块等不可燃的硬性物料分拣出来;然后将分拣后的垃圾进入破碎系统破碎,要求垃圾的破碎块度为10-50mm;破碎后的垃圾块进入到烘干系统中,将垃圾破块的水分含量干燥到10%-25%;烘干后的垃圾破块进入到混合仓中,加入2%-8%的成型助剂和13%-25%的辅助燃料,充分混合均匀后进入到造粒设备中进行挤压造粒,所述的垃圾粒为粒径为10-50mm不规则颗粒;完成后的垃圾粒再次进入到烘干系统中,将垃圾粒的水分含量干燥到1%-5%;最后将得到的垃圾粒投入到热解炉中,所述的分解炉分为负压分解炉和燃烧炉,所述的负压分解炉温度为900-1100℃,氧气浓度为3%-7%;所述的燃烧炉控制分解温度为1200-1500℃,控制氧浓度为13%-18%;垃圾粒先在负压分解炉中热解,然后进入到燃烧炉中分解;分解得到的渣灰掺入水泥生料,作为水泥熟料的生产原料进入到回转窑中,在1300-1500℃下煅烧;所述的成型助剂为废旧塑料改性得到的成型助剂,采用乙烯基四甲基二硅烷和辛烯基琥珀酸淀粉钠制备硅烷-琥珀酸淀粉作为原料。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于:所述的硅烷-琥珀酸淀粉,其制备方法如下:按照质量份数,将20-53份的乙烯基四甲基二硅烷和0.05-2份铂碳催化剂,300-355份的白油加入反应釜中,氮气保护,搅拌100-200min,然后将40-65份的辛烯基琥珀酸淀粉钠缓慢加入到高压反应釜中,加热升温至80-92℃,控制反应釜压力0.5-1MPa,保温反应60-180min,反应结束,真空蒸馏除去白油,过滤,烘干,得到硅烷-琥珀酸淀粉。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于:所述的成型助剂为废旧塑料改性得到的成型助剂,采用硅烷-琥珀酸淀粉、马来酸锌和废旧塑料颗粒在挤出几种熔融状态下发生接枝聚合反应。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于:所述的成型助剂为废旧塑料改性得到的成型助剂,其制备方法如下:按照质量份数,将180-255份的废旧塑料颗粒、2-7份的硅烷-琥珀酸淀粉、0.2-0.7份的过氧化二碳酸二异丙酯,10-20份的马来酸锌加入到高速混合釜中,控温40-60℃,高速搅拌混合30-60min,然后将5-15份的聚乙烯蜡加入到混合釜中,继续混合10-20min,完成后再取出投入到挤出机内,挤出造粒后得成型助剂。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于:所述的造粒设备为单螺杆挤出造粒机或双螺挤出造粒机。6.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于:所述的负压分解炉中热解产生的烟气经过高压风机进入到燃烧炉充分燃烧。7.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置生活垃圾的方法,其特征在于