高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111693178A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010672236.5G05B19/05(2006.01)(22)申请日2020.07.14(71)申请人中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司地址434000湖北省荆州市沙市区北京东路2号申请人中石化石油机械股份有限公司(72)发明人陈亮邓长益蒋海蓉钟存福陈志强张新芳沈袆军李俊华左兰兰蔡绪明蔡小青(74)专利代理机构荆州市技经专利事务所42219代理人韩志刚(51)Int.Cl.G01K13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置(57)摘要本发明提供了一种高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置。所述装置的一号温度传感器和二号温度传感器垂直装在钢管的上方，直流隔离开关电源用电缆线分别与一号温度传感器、二号温度传感器、信号隔离转换器和CPU相连接，一号温度传感器和二号温度传感器分别用带屏蔽层的信号线与信号隔离转换器相连接，信号隔离转换器的两个输出端分别用带屏蔽层的信号线与电流AI模块相连接，网络扩展模块用数据线与装在工控主机中的网卡相连接，工控主机用数据线与显示器相连接。使用该装置可抗中频炉谐波干扰，对中频炉焊缝温度进行准确检测，并可对温度进行实时记录和存储，便于后期质量追踪。CN111693178ACN111693178A权利要求书1/1页1.一种高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置，包括：直流隔离开关电源（1）、一号温度传感器（2）、二号温度传感器（3）、信号隔离转换器（4）、CPU（5）、电流AI模块（6）、网络扩展模块（7）、网卡（8）、工控主机（9）和显示器（10），其特征在于：所述装置在中频炉（11）的右侧装有一号温度传感器（2）和二号温度传感器（3），一号温度传感器（2）和二号温度传感器（3）垂直装在钢管（12）的上方，直流隔离开关电源（1）用电缆线（15）分别与一号温度传感器（2）、二号温度传感器（3）、信号隔离转换器（4）和逻辑编程控制器（PLC）中的CPU（5）相连接，一号温度传感器（2）和二号温度传感器（3）分别用带屏蔽层的信号线（14）与信号隔离转换器（4）相连接，信号隔离转换器（4）的两个输出端分别用带屏蔽层的信号线（14）与逻辑编程控制器（PLC）中的电流AI模块（6）相连接，逻辑编程控制器（PLC）中的网络扩展模块（7）用数据线与装在工控主机（9）中的网卡（8）相连接，工控主机（9）用数据线与显示器（10）相连接。2.根据权利要求书1所述的高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置，其特征在于：所述装置中的一号温度传感器（2）和二号温度传感器（3）垂直装于钢管焊缝（13）上方的15-20厘米处。3.根据权利要求书1所述的高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置，其特征在于：所述装置中的一号温度传感器（2）、二号温度传感器（3）、信号隔离转换器（4）和电流AI模块（6），共同使用直流隔离开关电源（1）进行直流24V供电，且一号温度传感器（2）、二号温度传感器（3）、信号隔离转换器（4）和电流AI模块（6）的供电负极短接在一起。2CN111693178A说明书1/3页高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置技术领域[0001]本发明涉及到电气自动化领域，特别涉及到一种高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置。背景技术[0002]高频焊管线上的中频炉设备所起到的作用是：通过中频炉感应设备产生的热量对高频管焊缝进行热处理，该设备通过调整功率、频率达到改变焊缝温度，从而起到改善焊缝的硬度、塑性、韧性、残余应力的作用。中频炉设备内的焊缝温度检测值是给操作人员判断是否需要调整中频炉功率、频率的依据，直接决定焊缝的热处理质量。而国内焊管行业中频炉设备大部分采用无锡应达工业有限公司的产品，该公司为美国应达集团在华独资子公司，而现有技术中使用的中频炉设备，常常存在PLC温度检测电气回路容易受中频谐波的干扰，导致温测不准确这一问题，另外现有技术中多数的中频炉设备缺乏温度实时记录且存储于工控机的功能，无法实现历史数据追溯。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高频焊管线抗中频炉谐波干扰的焊缝温度检测记录装置。本发明所需解决的技术问题是：焊缝温度检测记录装置能抗中频炉谐波的干扰，并且能对焊缝温度实时存储记录，便于后期质量分析时，进行数据追溯。[0004]本发明的设计思想是：1、装置采用双传感器感应，在后期通过逻辑编程控制器（PLC）中的CPU运算时取平均值，减少由于传感器制造误差所带来的检测误差；2、传感器本身的检测电流信号并不直接