金属导线上漆设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111724948A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010609294.3(22)申请日2020.06.29(71)申请人鹤山市江磁线缆有限公司地址529728广东省江门市鹤山共和镇工业东区东平路1号之二6～8座(72)发明人陈新武黄秀芬赵志感(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人刘聪(51)Int.Cl.H01B13/06(2006.01)H01B13/30(2006.01)B08B15/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称金属导线上漆设备(57)摘要本公开提供了一种金属导线上漆设备，包括上漆装置、固化炉、催化炉、排废风机、净化风机和收线装置。其中，上漆装置包括上漆轴、漆槽、第一转向器、屏蔽室和吸气罩，上漆轴设置于漆槽内，吸气罩设置于漆槽远离地面的一端；固化炉设置于漆槽的远离第一转向器的一侧；催化炉与固化炉连通并设置有固体催化剂和催化发热管；排废风机与催化炉连通，用于抽取固化炉内的气体；净化风机的入口与吸气罩连接，净化风机的出口与催化炉连接；收线装置包括第二转向器和自动卷线器。收线装置和第一转向器用于使金属导线与上漆轴重复接触并在固化炉内循环移动，吸气罩用于收集漆槽附近的气体。本公开能够有效防止绝缘漆中的VOC物质挥发至工作环境中。CN111724948ACN111724948A权利要求书1/2页1.一种金属导线上漆设备，其特征在于，包括：上漆装置，所述上漆装置包括上漆轴、漆槽、第一转向器、屏蔽室和吸气罩，所述上漆轴、所述漆槽、所述第一转向器和所述吸气罩设置于所述屏蔽室内，所述上漆轴设置于所述漆槽内，所述上漆轴的两端与所述漆槽滚动连接，所述吸气罩设置于所述漆槽远离地面的一端，所述第一转向器设置于所述漆槽的一侧；固化炉，设置于所述漆槽的远离所述第一转向器的一侧，所述固化炉内设置有固化发热管；催化炉，与所述固化炉连通，所述催化炉内部设置有固体催化剂和催化发热管；排废风机，与所述催化炉连通，所述排废风机用于抽取所述固化炉内的气体；净化风机，所述净化风机的入口与所述吸气罩连接，所述净化风机的出口与所述催化炉连接；收线装置，包括第二转向器和自动卷线器，所述第二转向器设置于所述固化炉远离所述上漆装置的一端，所述自动卷线器设置于所述第二转向器的远离所述固化炉的一侧，所述收线装置和所述第一转向器用于使金属导线与所述上漆轴重复接触并在所述固化炉内循环移动。2.根据权利要求1所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述上漆轴的轴向上设置有若干个环形槽，所述环形槽沿所述上漆轴的周向设置，所述环形槽用于吸附所述漆槽内的油漆。3.根据权利要求1所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述屏蔽室设置有移动门，所述移动门设置于所述屏蔽室的远离所述固化炉的一侧。4.根据权利要求3所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述吸气罩靠近所述移动门的一侧设置有转动盖，所述转动盖与所述吸气罩转动连接。5.根据权利要求1所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述金属导线上漆设备还包括热交换器，所述热交换器的一端与所述催化炉连接，所述热交换器的另一端与所述排废风机连接，所述热交换器内设置有热交换管，所述热交换管的一端与热交换风机连接，所述热交换管的另一端与热风管连接，所述热风管用于与其他需要加热的设备连接。6.根据权利要求5所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述热风管与退火炉的水槽连接。7.根据权利要求1所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述催化炉包括第一催化炉和第二催化炉，所述第一催化炉与所述固化炉连接，所述第二催化炉连接于所述第一催化炉远离所述固化炉的一端，所述排废风机连接于所述第二催化炉远离所述第一催化炉的一端。8.根据权利要求7所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述固体催化剂包括第一固体催化剂和第二固体催化剂，所述催化发热管包括第一催化发热管和第二催化发热管，所述第一固体催化剂和所述第一催化发热管设置于所述第一催化炉内，所述第二固体催化剂和所述第二催化发热管设置于所述第二催化炉内。9.根据权利要求1所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述金属导线上漆设备还包括监控系统，所述监控系统包括显示屏、按键和控制电路板，所述控制电路板与所述按键和所述显示屏信号连接，所述控制电路板与所述排废风机、所述净化风机、所述固化发热管和2CN111724948A权利要求书2/2页所述催化发热管电连接。10.根据权利要求9所述的金属导线上漆设备，其特征在于，所述监控系统还包括传感器，所述传感器包括固化温度传感器、催化温度传感器、排废转速传感器和净化转速传感器，所述传感器与所述控制电路板信号连接，所述固化温度传感器设置于所述固化炉