一种复合缓蚀阻垢剂及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111732210A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010755680.3(22)申请日2020.07.30(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人雷仲存曹横亮毛松林王旭旦(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人王瑞琳(51)Int.Cl.C02F5/14(2006.01)C23F11/08(2006.01)C02F103/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种复合缓蚀阻垢剂及其应用(57)摘要本发明属于缓蚀阻垢和循环水处理技术领域，具体涉及一种复合缓蚀阻垢剂及其应用，所述复合缓蚀阻垢剂所述复合缓蚀阻垢剂包括次膦酸基聚丙烯酸、羟基乙叉二膦酸、锌盐和水溶性聚合物。本发明主要针对总悬浮物≥500mg/L、总硬度≥4000mg/L和/或总氯根≥2000mg/L的水质，适用于冶金行业的硅酸盐高炉冲渣水、转炉焖渣水，防止各种垢的生成、减少对管道和设备腐蚀、提高设备使用寿命。使用时，在冲渣循环冷却水中加入该缓蚀阻垢剂、絮凝剂和助凝剂，防止了高炉冲渣水对设备的结垢腐蚀。CN111732210ACN111732210A权利要求书1/1页1.一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述复合缓蚀阻垢剂包括缓蚀阻垢剂，所述缓蚀阻垢剂由次膦酸基聚丙烯酸、羟基乙叉二膦酸、锌盐和水溶性聚合物组成。2.根据权利要求1所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述次膦酸基聚丙烯酸、所述羟基乙叉二膦酸、所述锌盐和所述水溶性聚合物的摩尔比为(1-3)∶(1-3)∶(0.05-0.15)∶(1-3)。3.根据权利要求2所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述次膦酸基聚丙烯酸、所述羟基乙叉二膦酸、所述锌盐和所述水溶性聚合物的摩尔比为2∶2∶0.1∶2。4.根据权利要求1所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述水溶性聚合物选自甲基丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物、丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物和甲基丙烯酸/磺化苯乙烯共聚物中的一种。5.根据权利要求1所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述锌盐选自选自硫酸锌或碳酸锌。6.根据权利要求1所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述复合缓蚀阻垢剂还包括絮凝剂和助凝剂。7.根据权利要求6所述的一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述絮凝剂为PAC，所述助凝剂为PAM。8.一种如权利要求1-7任意一项所述的复合缓蚀阻垢剂的应用，其特征在于，应用于如下高垢高蚀溶液的阻垢和/或缓蚀：总悬浮物≥500mg/L、总硬度≥4000mg/L和/或总氯根≥2000mg/L。9.根据权利要求8所述的一种复合缓蚀阻垢剂的应用，其特征在于，所述高垢高蚀溶液为高炉冲渣水。10.根据权利要求9所述的一种复合缓蚀阻垢剂的应用，其特征在于，将权利要求1-7任意一项所述的复合缓蚀阻垢剂应用于所述高炉冲渣水的阻垢和/或缓蚀，包括如下步骤：配制10％质量浓度的所述絮凝剂、1‰质量浓度的所述助凝剂和10％质量浓度的所述缓蚀阻垢剂；将所述助凝剂进行水解，将所述絮凝剂和水解后的所述助凝剂分别连续投加至渣沟的前端和后端水溶液中，所述前端和所述后端相距20-30米，同时，控制所述絮凝剂的有效浓度为5-8mg/L，控制所述助凝剂的有效浓度为0.5-1mg/L；将所述缓蚀阻垢剂连续投加至循环泵的吸口处，并控制所述缓蚀阻垢剂的有效浓度为30-40mg/L溶液。2CN111732210A说明书1/6页一种复合缓蚀阻垢剂及其应用技术领域[0001]本发明属于缓蚀阻垢和循环水处理技术领域，具体涉及一种复合缓蚀阻垢剂及其应用。背景技术[0002]水是人类生存不可或缺的资源，我国水资源利用形势严峻，其中，工业冷却水占城市用水的55-65％，甚至更多，工业用水的巨大耗量致使水资源利用面临严重的挑战。近年来，由于循环冷却水系统具有明显的节水效果，因此该系统在各行各业均得到了广泛推广。在实际生产过程中，随着温度升高，大量的冷却水会被蒸发损失，而造成循环冷却水的浓缩，从而使成垢离子(钙离子、镁离子、钡离子等)和腐蚀离子(氯离子、硫酸根、碳酸氢根等)浓度升高，导致循环冷却水系统出现结垢和腐蚀，产生严重的经济和技术问题。[0003]钢铁企业的冷却水系统较多，冷却水用量占总用水量的80％以上，其在使用过程中，主要有两大问题：其一由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中的盐浓度不断增高，其中的有些盐类因此而结晶沉淀，常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等，水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢就能使传热系数降低20％：其二是循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。产生的原因有设备制造