一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111748734A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010553214.7C22C38/22(2006.01)(22)申请日2020.06.17C22C38/26(2006.01)C22C38/28(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司C21D8/02(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号C23C22/73(2006.01)门C23C22/68(2006.01)(72)发明人郎丰军李江文吴炜巍庞涛C21C7/10(2006.01)程鹏彭浩马颖陈勇宋建红C21C7/00(2006.01)何嘉(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢及生产方法(57)摘要一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其组分及wt%为：C：0.05~0.08%、Si：0.32~0.38%、Mn：0.50~0.60%、Cr：0.60~0.80%、Cu：0.32~0.40%、Mo：0.10~0.18%、Nb：0.05~0.07%、Ti：0.01~0.02%，P不超过0.020%、S≤0.005%。生产方法：经转炉冶炼、真空Ca处理后浇注成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；用NaCl溶液层流冷却；自然冷却；稳定化锈层处理；卷取。本发明在保证钢板屈服强度550~580MPa、抗拉强度620~650MPa、延伸率≥20％的前提下，实现在线在钢板表面生成厚度不低于3µm致密稳定锈层，在大气环境下裸露腐蚀速度不超过0.035µm/a，不会产生黄锈流淌现象，也无需涂装后使用，提高了钢板表面质量及生产效率。CN111748734ACN111748734A权利要求书1/1页1.一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.05~0.08%、Si：0.32~0.38%、Mn：0.50~0.60%、Cr：0.60~0.80%、Cu：0.32~0.40%、Mo：0.10~0.18%、Nb：0.05~0.07%、Ti：0.01~0.02%，P不超过0.020%、S≤0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质；金相组织为贝氏体；屈服强度Rt0.5为550~580MPa，抗拉强度Rm为620~650MPa，延伸率≥20％；表面具有厚度≥3μm的褐色锈层；在大气环境下曝晒1年腐蚀速度不超过0.035μm/a。2.如权利要求1所述的一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其特征在于：P的重量百分比含量在0.007~0.016%。3.如权利要求1所述的一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其特征在于：Cr的重量百分比含量为0.64～0.75%。4.如权利要求1所述的一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢，其特征在于：其特征在于：Cu的重量百分比含量为0.32～0.36%。5.生产如权利要求1所述的一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢的方法，其步骤：1）经转炉冶炼、真空Ca处理后浇注成坯；期间，在真空进行Ca处理，并控制真空处理结束时Ca重量百分比含量在0.001%~0.002%；2）对铸坯加热，控制铸坯加热温度在1200～1250℃；3）进行粗轧，控制粗轧开轧温度在1080～1130℃，粗轧结束温度在950～990℃，总下率在75~85%；4）进行精轧，控制精轧开轧温度自890～910℃，精轧终轧温度在830～850℃，精轧累积压下率不低于80%，钢板厚度在1.5~3mm；5）进行层流冷却，采用质量浓度为0.1~0.5%的NaCl溶液进行层流冷却，在冷却速度为15～20℃/s下冷却至450~500℃；6）自然冷却，将钢板自然冷却至不超过100℃；7）对钢板表面进行稳定化锈层处理：先将钢板置入质量浓度为1~3%的FeCl3溶液中，在通带速度为1~5m/s下使钢板表面形成锈层；后置入质量浓度为0.2~0.8%的ZnH2PO4溶液中，在通带速度为5~10m/s下使钢板表面形成致密稳定锈层；稳定化锈层厚度不低于3μm；8）卷取。6.如权利要求5所述的生产一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢的方法，其特征在于：采用质量浓度为0.13~0.43%的NaCl溶液进行层流冷却，在冷却速度为15～17℃/s下冷却至456~490℃。7.如权利要求5所述的生产一种具有稳定锈层的550MPa级热轧集装箱用耐候钢的方法，其