一种炉渣透水混凝土及其制备与使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111763045A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010421101.1B28B1/08(2006.01)(22)申请日2020.05.18B28B1/29(2006.01)E01C7/14(2006.01)(71)申请人宁夏乐丰资源科技有限公司E01C11/22(2006.01)地址750411宁夏回族自治区银川市宁东E01C13/06(2006.01)能源化工基地五金机电城11幢1-2层E04B2/00(2006.01)119号E04B1/88(2006.01)(72)发明人田伟鑫胡有莲李润兴赵菊莲C04B111/52(2006.01)张自明C04B111/60(2006.01)(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务C04B111/20(2006.01)所(普通合伙)11363C04B18/10(2006.01)代理人逯长明许伟群C04B18/08(2006.01)(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B38/08(2006.01)B28C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种炉渣透水混凝土及其制备与使用方法(57)摘要本发明公开了一种炉渣透水混凝土及其制备与使用方法，其中，所述炉渣透水混凝土采用电厂废弃物炉渣为主要原材料，为一种不含细骨料的无砂大孔混凝土，由废弃炉渣、水泥、水、早强剂、减水剂按照一定比例拌合而成；水泥采用强度较高的P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述水泥用量占比为10％‑40％，炉渣用量占比为50％‑80％，粉煤灰用量占比为10％‑25％，外加剂包括早强剂与减水剂，所述外加剂用量占比为1％‑2％，水灰比为0.4‑0.98；与普通混凝土相比，它的堆积密度小，导热系数低，抗渗性能好，抗冲击性能强，其它性能诸如与钢筋的粘结强度、抗冻性、收缩性、耐水性、抗拉、抗折、抗剪与抗压强度的关系等均能满足同强度等级普通混凝土的设计要求。CN111763045ACN111763045A权利要求书1/1页1.一种炉渣透水混凝土，其特征在于，所述炉渣透水混凝土采用电厂废弃物炉渣为主要原材料，为一种不含细骨料的无砂大孔混凝土，由废弃炉渣、水泥、水、早强剂、减水剂按照一定比例拌合而成；水泥采用强度较高的P.O42.5普通硅酸盐水泥，所述水泥用量占比为10％-40％，炉渣用量占比为50％-80％，粉煤灰用量占比为10％-25％，外加剂包括早强剂与减水剂，所述外加剂用量占比为1％-2％，水灰比为0.4-0.98。2.根据权利要求1所述的一种炉渣透水混凝土，其特征在于，所述水泥用量以水泥浆能够完全包裹粗骨料表面为宜，以最少水泥用量为原则，用量在100-350kg/m3之间。3.根据权利要求1所述的一种炉渣透水混凝土，其特征在于，所述废弃炉渣的粒径大小，以透水混凝土结构的厚度而定；采用粒径不小于5mm,不大于40mm的粒径的废弃炉渣；颗粒级配为减少混凝土的堆密度，采用单一粒径10-20mm或者10-30mm；所述废弃炉渣的堆积密度在干燥状态下处于650-700kg/m3之间；所述炉渣的质量满足轻骨料混凝土技术规程的相关要求。4.根据权利要求1所述的一种炉渣透水混凝土，其特征在于，所述废弃炉渣的抗冻性满足经25次冻融循环后，抗压强度损失不大于25％，重量损失不大于5％。5.根据权利要求1所述的一种炉渣透水混凝土，其特征在于，所述外加剂包括早强剂与减水剂，其中所述减水剂采用聚羧酸高性能外加剂，所述早强剂采用XLJ-2C混凝土早强剂。6.一种炉渣透水混凝土的制备方法，其特征在于，采用强制式搅拌机，在废弃炉渣进料时即时放水，同时启动强制式搅拌机进行搅拌混合，搅拌过程中添加特定比例的水泥、早强剂、减水剂，添加所有原料后，控制强制式搅拌机工作1.5-2分钟后将所得混合物取出，采用加压振动方式对所得混合物进行振捣，得到所述炉渣透水混凝土，当所得所述炉渣透水混凝土中的废弃炉渣上浮时，采用木抹抹平。7.根据权利要求6所述的一种炉渣透水混凝土的制备方法，其特征在于，所述废弃炉渣具有较大的吸水性，在制备所述炉渣透水混凝土时，增加用水量。8.一种炉渣透水混凝土的使用方法，其特征在于，在取得制备好的炉渣透水混凝土后，尽量缩短混凝土搅拌后到浇筑操作的时间，并在施工完毕后注意保湿养护，防止失水过快产生裂缝；24h保湿时间不得低于14天；冬季施工时注意采取保温措施。2CN111763045A说明书1/4页一种炉渣透水混凝土及其制备与使用方法技术领域[0001]本发明涉及城市道路建设领域，特别涉及一种炉渣透水混凝土及其制备与使用方法。背景技术[0002]近年来因部分城市受强降雨影响，路面雨后积水严重，严重影响