一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111763519A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010542793.5(22)申请日2020.06.15(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人陈玉村钱虎林屈克林曹先中李强蒋玄宋前顺赵然何俊祥何谋龙方亮青王涛刘宁(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人王冰冰(51)Int.Cl.C10B31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法(57)摘要本发明公开了一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法，揭盖装置包括动力臂、用于钩合装煤孔盖的钩合机构和用于通过推动动力臂以带动钩合机构行走的行走机构，所述动力臂和钩合机构均与行走机构连接。本发明能够快速进行装煤孔盖揭盖，极大的降低了职工操作的安全风险，减少劳动强度，同时减少环境污染事故的发生，稳定了焦炉生产秩序。CN111763519ACN111763519A权利要求书1/1页1.一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，包括动力臂、用于钩合装煤孔盖的钩合机构和用于通过推动动力臂以带动钩合机构行走的行走机构，所述动力臂和钩合机构均与行走机构连接。2.根据权利要求1所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述钩合机构包括挂钩固定架和与挂钩固定架连接的揭盖挂钩，所述挂钩固定架通过连接杆与行走机构连接。3.根据权利要求2所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述连接杆为弧形或直线形结构。4.根据权利要求2所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述揭盖挂钩为两个，两个揭盖挂钩之间的中心距离为245～250mm。5.根据权利要求2所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述揭盖挂钩为弧形或直角形。6.根据权利要求2所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述行走机构包括车轮、车轴和车轴固定架，所述车轴的两端分别与车轮和车轴固定架连接，所述挂钩固定架通过连接杆与车轴固定架连接，所述动力臂与车轴固定架连接。7.根据权利要求6所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述动力臂与车轴固定架之间的夹角为110～125度。8.根据权利要求2所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述揭盖装置还包括加强杆，加强杆的两端分别与动力臂和挂钩固定架连接。9.根据权利要求8所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，其特征在于，所述加强杆与动力臂之间的夹角为30～45度。10.根据权利要求1-9任一项所述顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将揭盖挂钩勾住装煤孔盖上的辅助打盖孔；步骤二、下压动力臂并向后拉揭盖装置以使装煤孔盖离开装煤口。2CN111763519A说明书1/3页一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法技术领域[0001]本发明属于钢铁炼焦装煤揭盖技术领域，具体涉及一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法。背景技术[0002]装煤车通过炉顶的装煤口把配合煤装入炭化室进行密封炼焦，装煤结束后装煤口由装煤孔盖进行密封。7.63m焦炉每个炭化室有4个装煤孔盖，每个装煤孔盖厚度约124mm、大圆直径约650mm、质量约140Kg，见图1所示，其中，炉盖本体质量约131Kg、定位座质量约3.5Kg、填充料质量约5.5Kg。[0003]焦炉正常生产过程中装煤孔盖的揭盖由装煤车的揭盖系统自动操作完成，但是由于装煤孔盖揭盖系统长期在高温、恶劣环境下使用，导致装煤车揭盖系统的故障频繁。焦炉单孔炭化室操作时间为10～12分钟，装煤车揭盖系统一旦发生故障，只能依靠操作工进行装煤孔盖揭盖操作。由于装煤孔盖既重又大，人工进行装煤孔盖揭盖根本无法按照规定时间完成。另外，当职工清扫装煤口、上升管直管石墨、浮灰；可燃物入炉焚烧时无法完全依靠装煤车揭盖系统进行自动揭盖装煤孔盖，需要操作工进行人工揭盖装煤孔盖操作。[0004]目前操作工主要通过铁签子或叉型装置进行装煤孔盖揭盖操作，随着环保要求的提升，装煤孔盖和装煤圈之间的密封越来越严密，同时装煤孔盖既重又大，用铁签子或叉型装置揭盖装煤孔盖非常费力，操作起来特别困难，存在极大的烧伤、烫伤安全风险；装煤孔盖关闭不及时会造成大面积的荒煤气放散，造成较大的环境污染，导致焦炉的生产节奏完全打乱，对焦炉的生产造成非常严重的影响，最终导致焦炉停产。发明内容[0005]本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置及使用方法，目的是便于快速进行装煤孔盖揭盖。[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0007]一种顶装焦炉装煤孔盖揭盖装置，包括动力臂、用于钩合装煤孔盖的钩合机