一种垃圾焚烧炉二次风控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111765477A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010584299.5(22)申请日2020.06.24(71)申请人广州环投从化环保能源有限公司地址510900广东省广州市从化区鳌头镇谭口村西侧第七资源热力电厂(72)发明人谈强李志东李钢许海张伟东刘岸青(51)Int.Cl.F23G5/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉二次风控制方法(57)摘要本发明是一种垃圾焚烧炉二次风控制方法，包括如下步骤：1）获取垃圾焚烧炉的主蒸汽流量设定值X,设定焚烧炉上部烟温测点，并取温测点温度的最小值Tmin；设第一二次风前端风量设定值F1(X)、第二二次风前端风量设定值F2(X)；2）当Tmin值达到T低限值后，计算第一二次风前端风量设定值；计算第二二次风前端风量设定值；当Tmin值达到T高限值后，计算第一二次风前端风量修正设定值及计算第二二次风前端风量修正设定值；3）通过第一限速功能块及第二限速功能块设定风门调整变化的快慢速率；4）通过第一PID调整第一二次风前端挡板的开度，通过第二PID调整第二二次风前端挡板的开度。本发明引入炉膛温度来控制挡板的开度，取得了较好的垃圾焚烧效果。CN111765477ACN111765477A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于包括有如下步骤：1）获取垃圾焚烧炉的主蒸汽流量设定值X,设定焚烧炉上部烟温测点，并进行温度检测得到温测点的温度分别是T1、T2、T3、T4，取温度T1、T2、T3、T4的最小值Tmin；设第一二次风前端风量设定值F1(X)、第二二次风前端风量设定值F2(X)，F1(X)、F2(X)的表达式如下：F1(X)=F2(X)=K*X,K值为恒定计算值；2）当Tmin值达到T低限值后，触发功能块TX的引脚1，修正系数F3(X)的值输出至功能块TX的引脚6；修正系数F4(X)的值输出至功能块TX的引脚5，通过第一乘法器计算第一二次风前端风量设定值=F1(X)*F3(X)；通过第二乘法器计算第二二次风前端风量设定值=F2(X)*F4(X)；当Tmin值达到T高限值后，触发功能块TX的引脚2，修正系数F3(X)的值输出至功能块TX的引脚5；修正系数F4(X)的值输出至功能块TX的引脚6，通过第一乘法器计算第一二次风前端风量修正设定值=F4(X)*F1(X)通过第二乘法器计算第二二次风前端风量修正设定值=F3(X)*F2(X)；3）在得到第一二次风前端风量修正设定值、第二二次风前端风量修正设定值后，分别通过第一限速功能块及第二限速功能块，设定风门调整变化的快慢速率；4）设定好速率后，通过第一PID调整第一二次风前端挡板的开度，通过第二PID调整第二二次风前端挡板的开度。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于当第一二次风前端挡板打开时，第二二次风前端挡板按相同速率关闭；当第二二次风前端挡板打开时，第一二次风前端挡板按相同速率关闭。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于第一PID和第二PID为比例积分控制器，当风量实测值小于风量设定值，指令输出增大；风量实测值等于风量设定值，指令输出不变；风量实测值大于风量设定值，指令输出减少。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于T1、T2、T3、T4为焚烧炉上部烟温测点，采用热电偶进行测量，将温度转换为数字信号，进而计算出温度值。5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于修正系数F3(X)和修正系数F4(X)为从1.0变为0.1，通过限速块，让其2min完成第一前端风与第二前端风的切换，1.0代表前端风的设定值，0.1代表前端风的最小值。6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于设定风门调整变化的快慢速率为0.25%/秒。7.根据权利要求1至6任一项所述的垃圾焚烧炉二次风控制方法，其特征在于上述K值为恒定计算值236.36。2CN111765477A说明书1/3页一种垃圾焚烧炉二次风控制方法技术领域[0001]本发明是一种垃圾焚烧炉控制方法，特别是一种垃圾焚烧炉二次风控制方法，属于垃圾焚烧炉二次风控制方法的创新技术。背景技术[0002]垃圾焚烧炉二次风对垃圾焚烧效果和炉膛温度具有重要影响，而炉膛温度又影响污染物二噁媖的生成。一般情况下，炉膛温度超过850℃，停留时间超过2s，则二噁媖就会分解。因此，垃圾焚烧炉需要有效控制二次风。[0003]垃圾焚烧炉在炉拱上一般有两层二次风喷口，分别为第一前端风和第二前端风，炉顶还分布有2层燃尽风（OFA1~OFA2）。垃圾焚烧炉的二次风控制通常采用主蒸