焦炉看火孔盖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111778042A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010688063.6(22)申请日2020.07.16(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512100广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人王长峰杨涛邹智华陈冬灵杨志军郑少振(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人付兴奇(51)Int.Cl.C10B25/00(2006.01)C10B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称焦炉看火孔盖(57)摘要本申请涉及一种焦炉看火孔盖，属于焦炉设备技术领域。本申请提出一种焦炉看火孔盖，包括：盖体，所述盖体用于安装于立火道孔口，所述盖体上设有孔；盖板，所述盖板的一端被构造为安装部，所述安装部转动安装于所述盖体，所述盖板能够相对于所述盖体向内打开；配重块，所述配重块安装于所述盖板内侧，当所述盖板处于打开状态且无外力作用时，所述盖板能够凭借所述配重块的重量复位并关闭。相对于现有的焦炉看火孔盖，该焦炉看火孔盖能够通过施压开盖且自动复位关闭，不仅开盖方便，且安全性高。CN111778042ACN111778042A权利要求书1/1页1.一种焦炉看火孔盖，其特征在于，包括：盖体，所述盖体用于安装于立火道孔口，所述盖体上设有孔；盖板，所述盖板的一端被构造为安装部，所述安装部转动安装于所述盖体，所述盖板能够相对于所述盖体向内打开；配重块，所述配重块安装于所述盖板内侧，当所述盖板处于打开状态且无外力作用时，所述盖板能够凭借所述配重块的重量复位并关闭。2.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述盖板偏心开设于所述盖体，所述盖板的安装部比另一端更靠近所述盖体的中心；优选地，所述盖板的另一端与同侧的盖体外边缘之间的间距L1≥1cm。3.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述配重块包括第一端和第二端，所述第一端安装于所述安装部，所述第二端向远离所述盖板的方向延伸。4.根据权利要求3所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述配重块的重心靠近所述第二端。5.根据权利要求4所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述配重块呈L型。6.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述配重块具有第一极限位置和第二极限位置，当所述配重块位于所述第一极限位置时，所述盖板关闭所述看火孔；当所述配重块位于所述第二极限位置时，所述配重块与所述盖体的内侧贴合，所述盖板处于最大打开状态。7.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述焦炉看火孔盖还包括连杆和转轴，所述连杆的一端与所述盖体通过转轴枢接并安装有所述配重块，所述连杆的另一端与所述安装部固定相连。8.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述配重块的材质密度大于所述盖板的材质密度；优选地，所述配重块的材质为钨钢，所述盖板的材质为普通碳钢。9.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述盖板的上表面凸出于所述盖体的上表面；优选地，所述盖板的上表面凸出于所述盖体的上表面的值h＝1.8-2.8mm。10.根据权利要求1所述的焦炉看火孔盖，其特征在于，所述盖体与所述盖板通过一对锥形面闭合，所述盖体用于与所述立火道孔口的壁面通过另一对锥形面闭合，所述盖体与所述盖板的闭合锥面与所述盖体与所述立火道孔口的壁面的闭合锥面相反设置。2CN111778042A说明书1/6页焦炉看火孔盖技术领域[0001]本申请涉及焦炉设备技术领域，具体而言，涉及一种焦炉看火孔盖。背景技术[0002]焦炉由立火道和碳化室间隔组成，燃气在立火道中燃烧通过炉墙的传热对碳化室内的煤进行加热生产焦碳。为了控制焦碳的质量，立火道的温度根据生产过程控制在1250～1350℃，为了确保温度的调节控制，必须人工定时进行测温。[0003]现有技术中，由于炉顶工作面的需要，看火孔盖嵌入安装在炉顶立火道口处，测温时人工用钩子勾住看火孔的挂耳，将看火孔盖拿开，然后使用测温仪进行测温，测温完毕后又盖回盖子以防止杂物和水进入。[0004]然而，由于炉顶的工况条件恶劣，为防止水进入到立火道造成事故，需要经常在看火孔盖和炉墙之间的缝隙中灌浆保护。一方面，浆料在高温烘烤下可能会将看火孔盖和炉墙牢牢粘住，造成取看火孔盖的作业很费力，严重时，需要人工开凿灌浆料才能将看火孔盖取出，人工开凿灌浆料的位置由于高温也有一定的安全风险。另一方面，人工灌浆时浆料流入挂耳内，造成钩子无处着力的问题，影响测温的效率。发明内容[0005]为此，本申请提出一种焦炉看火孔盖，能够通过施压开盖且自动复位关闭，开盖方便，且安全性高。[0006]本申请的一些实施例提出一种焦炉看火孔盖，包括：盖体，所述盖体用于安装于立火