甘蔗渣锅炉鼓风升温系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111780152A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010713622.4(22)申请日2020.07.23(71)申请人广西飞鹏节能环保科技有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市那洪大道7号研祥智谷B17栋102号(72)发明人廖宣周文锋覃玉松(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人陆梦云(51)Int.Cl.F23L15/04(2006.01)F23L5/04(2006.01)F22D1/50(2006.01)F23G7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称甘蔗渣锅炉鼓风升温系统(57)摘要本发明公开了一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，包括鼓风机和与鼓风机连通的热源管道，其特征是：在鼓风机前端设有鼓风升温装置，该鼓风升温装置通过连通罩与鼓风机风闸连通；在热源管道上设有闸阀，闸阀通过进水管与鼓风升温装置连通，经鼓风升温装置换热后，通过出水管接入热源管道后，流入锅炉除氧水箱。本发明系统减少了除氧箱冒汽造成的热量损失和热水损耗，同时可调节进入升温器的水量来控制除氧箱温度，不再消耗其他能源，解决同类型设备消耗锅炉本身热量的弊端。结合甘蔗渣锅炉采用一体化设计，保证鼓风通风量的前提下，减小鼓风升温装置外型尺寸。CN111780152ACN111780152A权利要求书1/1页1.一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，包括鼓风机和与鼓风机连通的热源管道，其特征是：在鼓风机前端设有鼓风升温装置，该鼓风升温装置通过连通罩与鼓风机风闸连通；在热源管道上设有闸阀，闸阀通过进水管与鼓风升温装置连通，经鼓风升温装置换热后，通过出水管接入热源管道后，流入锅炉除氧水箱。2.根据权利要求1所述的甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，其特征是：所述鼓风升温装置为鳍片管空气升温器，升温器换热面积根据锅炉容量大小而设计；该升温器利用制糖生产中产生的富余热水通过换热元件回收热量，将鼓风温度提高到40-80℃，空气预热器温度在130-140℃，使空气预热器进风口冷热温差由原来的125℃缩小至60℃。3.根据权利要求1所述的甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，其特征是：所述连通罩的尺寸与鼓风机风闸入口尺寸相匹配，且与鼓风机合为一体。4.根据权利要求1所述的甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，其特征是：所述连通罩上装设有温度计，以显示观察鼓风升温后的温度。5.根据权利要求1所述的甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，其特征是：所述热源管道包括Ⅰ效、Ⅱ效、Ⅲ效、Ⅳ效及Ⅴ效热水进出水管道，在进出水管道上分别装设有温度计和压力表，以显示观察进出水管道上热水的温度和压力变化。2CN111780152A说明书1/2页甘蔗渣锅炉鼓风升温系统技术领域[0001]本发明涉及回收制糖技术领域，具体是一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统。背景技术[0002]目前甘蔗糖厂甘蔗渣锅炉燃烧的甘蔗渣水分高达46%以上，锅炉烟气中带有大量的水蒸汽；甘蔗糖厂在冬季生产过程中鼓风机鼓入锅炉的冷空气温度约在15℃左右，致使空气预热器进风口处冷热交替，含有大量水蒸汽的烟气在空气预热器管道中极易造成积灰堵塞，严重影响到锅炉设备的安全稳定经济运行；同时从制炼车间返回的Ⅰ效、Ⅱ效水温度达106℃以上，进入水箱后产生汽化而造成热量损失和热水损耗，没有得到综合利用。[0003]为此，现甘蔗糖厂蔗渣锅炉采用抽用热风混合加热的方式提高鼓风温度，因抽用锅炉系统本身热风，使锅炉效率下降，且能抽用的热风量有限，使鼓风升温幅度有限，不能回收外排余热，起不到节能减排的效果。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，该系统采用甘蔗制糖生产中产生的富余热水进行升温，不消耗其他能源，解决了同类型设备消耗锅炉本身热量的弊端。[0005]实现本发明目的的技术方案是：一种甘蔗渣锅炉鼓风升温系统，包括鼓风机和与鼓风机连通的热源管道，与现有技术不同的是：在鼓风机前端设有鼓风升温装置，该鼓风升温装置通过连通罩与鼓风机风闸连通；在热源管道上设有闸阀，闸阀通过进水管与鼓风升温装置连通，经鼓风升温装置换热后，通过出水管接入热源管道后，流入锅炉除氧水箱。[0006]所述鼓风升温装置为鳍片管空气升温器，升温器换热面积根据锅炉容量大小而设计。该升温器利用制糖生产中产生的富余热水通过换热元件回收热量，将鼓风温度提高到40-80℃，空气预热器温度在130-140℃，使空气预热器进风口冷热温差由原来的125℃缩小至60℃。[0007]所述连通罩的尺寸与鼓风机风闸入口尺寸相匹配，且与鼓风机合为一体。[0008]所述连通罩上装设有温度计，以显示观察鼓风升温后的温度。[0009]所述热源管道包括Ⅰ效、Ⅱ效、Ⅲ效、Ⅳ效及Ⅴ效热