一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111778371A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010438679.8(22)申请日2020.05.21(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人吴泽勇刘永辉(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人陈秋明(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法(57)摘要本发明公开了一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，该方法先通过对填充料的合理配料，使焦炭负荷缓慢而稳步上升，保障开炉过程中炉缸热量充沛，炉况稳步向好，风量逐渐接受，为正常负荷料的加入奠定基础。并通过大幅度提高填充料装入完毕后的第一批正常料的焦炭负荷，实现在半个冶炼周期后即完成喷煤、富氧以迎接负荷料。从而避免长时间全焦冶炼，有利于高炉气流稳定和灵活调剂炉温，使铁水[si]平稳下降，减轻炉前工作量。之后按每个冶炼周期提高0.2～0.3的调整力度继续提高焦炭负荷，提升幅度稳步均匀，以利于实现高炉开炉顺行、快速达产达效的目的。CN111778371ACN111778371A权利要求书1/1页1.一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，采用全焦开炉，或者采用枕木或杂木填充炉缸开炉；将填充料分成多段，各段的焦炭批重保持一致，且焦炭批重需保证在炉腰部位的焦炭层厚度达到0.2～0.3m；其中，采用全焦开炉时，填充料的第一段为净焦，从炉缸填充到炉腹上沿；第二段为空焦，从炉腰填充到炉身下部，炉身内填充的高度占炉身高度的20±5％；从第三段开始加入矿石，并以每段料较前一段料的焦炭负荷加重0.2～0.3的节奏逐段提升焦炭负荷；高炉点火送风后，装入最后一段填充料，并对填充料之后的第一批正常料进行变料以喷煤量80～100kg/t为基准提升焦炭负荷；点火后半个冶炼周期喷煤同时富氧，之后按每个冶炼周期提高0.2～0.3的调整力度继续提高焦炭负荷，过程中保持物理热1480℃以上，保证炉温充沛；送风点火后2～3小时进行引煤气作业。2.根据权利要求1所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，填充料第二段中Al2O3的质量百分比含量不大于13％，且自第二段料向后每段料逐步提高Al2O3的含量以降低渣比，Al2O3的最高质量百分比含量不大于14.5％。3.根据权利要求2所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，自第二段料开始，炉渣MgO含量根据MgO与Al2O3的质量比为0.6～0.65进行控制；炉渣碱度控制为0.95±0.05。4.根据权利要求3所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，填充料将铁水中[Si]控制为2.5％～3.5％，[Mn]控制为0.8±0.1％。5.根据权利要求2所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，自第二段料开始，每批料均配加萤石，萤石用量为料批重的5±1％。6.根据权利要求1所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，在装入填充料过程中，调整布料矩阵，使填充料装入后炉内形成平台+中心漏斗的料面。7.根据权利要求1所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，填充料的总干焦比为3.0～4.0t/t。8.根据权利要求1所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，填充料实际装入炉内的体积与计划装入炉内的体积偏差＜4％。9.根据权利要求1所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，送风后，当风口全部点燃时开始取煤气样做煤气爆发试验，试验合格，且炉顶压力大于0.008MPa、炉况顺行、装料设备运行正常、热风压力＞0.06MPa时，进行引煤气作业。10.根据权利要求1-9任一项所述的高炉开炉快速喷煤、富氧的方法，其特征在于，该方法适用于新建、中修及项修高炉的开炉。2CN111778371A说明书1/7页一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉开炉方法，具体涉及一种高炉开炉快速喷煤、富氧的方法。背景技术[0002]高炉开炉是一个繁杂的系统工程，是炼铁生产中比较复杂的实践操作。开炉前高炉状况及开炉条件各不相同，开炉情况也大不相同。目前所采用的开炉方式主要为两大类，其中大多数采用枕木填充炉缸开炉，另有一小部分采用全焦开炉。[0003]传统的开炉方式中，在高炉点火开炉后初始O/C为2.20左右，送风后O/C增加要平缓，如果炉况顺行良好，前期按0.1/6小时幅度增加，后期可以按0.1/8小时增加，当风量回全后，负荷提高到3.5，再考虑喷煤，一般喷煤时间在点火送风55小时后喷煤。可见高炉开炉后传统焦炭负荷增加方法比较缓慢，喷煤、富氧时间比较晚，长时间全焦冶炼不利于灵活调节炉温